[发明专利]一种铝材料着色方法在审

专利信息
申请号: 202011286014.6 申请日: 2020-11-17
公开(公告)号: CN112281198A 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 廖健;姚春明;王凯;袁蓬华;鲁君 申请(专利权)人: 成都阳光铝制品有限公司
主分类号: C25D11/14 分类号: C25D11/14;C25D11/22;C25D11/06
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人: 袁英
地址: 610100 四川省成都市经*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 材料 着色 方法
【权利要求书】:

1. 一种铝材料着色方法,包括以下步骤: S1对上排挂料进行控制,保证上排挂料间要有足够的间距并且间距均匀;S2对前处理量进行控制,保证前处理效果的一致性,控制好碱蚀槽的浓度、温度及处理时间,防止出现黑点和白斑;S3对游离硫酸浓度和碱蚀槽槽液温度进行监控,保证氧化膜膜厚的均匀性及膜孔孔径的一致性;S4为着色槽配制精制装置,保证着色槽内的杂质离子在5~20ppm以内;S5将表面具有阳极氧化膜铝合金型材浸入单盐镍着色槽液中,首先使氧化后的铝型材处于阳极,在着色槽中进行通电,其目的是使不同部位的氧化膜变得均匀同时改变膜孔结构,防止后续着色时氧化膜开裂,然后再使型材处于阴极,进行直流着色,使镍离子在阳极氧化膜底部均匀电解析出,从而使型材等到稳定均匀的着色;S6使用RO回收装置,硫酸镍可回收重复实用,降低损耗。

2.根据权利要求1所述的一种铝材料着色方法,其特征在于:所述铝材料着色方法还需要对着色通电时间进行控制,合理安排入槽氧化,根据着色时长控制入槽速率,避免造成堵塞在氧化槽浸泡时间过长影响着色质量。

3.根据权利要求1所述的一种铝材料着色方法,其特征在于:所述铝合金型材表面阳极氧化膜厚度为15~20um。

4.根据权利要求1所述的一种铝材料着色方法,其特征在于:氧化后水洗温度需要保持与氧化槽温度基本一致或略低于氧化槽槽液温度。

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