[发明专利]触控显示面板及其制作方法

说明书

本发明提供一种触控显示面板，包括衬底、触控层、发光器件层和封装层，所述触控层和所述发光器件层设于所述衬底上，所述封装层设于所述触控层和所述发光器件层上，所述触控层包括若干触控电极，所述发光器件层包括若干发光单元，所述触控电极设于所述发光单元的发光区的侧面。本发明提供的触控显示面板，通过将触控层的触控电极设置在发光单元的侧面，使其不阻碍发光层的出光效果，解决了现有技术中因触控层阻挡发光层的出光效果导致的显示画面的清晰度低的问题，同时，因为本发明的触控层并非设置在封装层上，避免了因光刻湿制程引发的封装失效问题，提高了触控显示面板的使用寿命。本发明还提供该触控显示面板的制作方法。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及其制作方法。

背景技术

为了实现触控显示面板的轻薄化，通常采用内嵌式触控技术将触控层集成在薄膜封装层上。然而，在此结构中，由于触控层位于发光层的上方，会影响发光层的出光效果，降低显示画面的清晰度。另外，由于在薄膜封装层上制备触控层通常采用光刻湿制程，制程繁琐且容易导致薄膜封装层封装失效，降低触控显示面板的使用寿命。

发明内容

因此，有必要提供一种触控显示面板及其制作方法，用以解决现有技术中的触控显示面板显示画面清晰度低且使用寿命短的技术问题。

第一方面，本发明提供一种触控显示面板，包括衬底、触控层、发光器件层和封装层，所述触控层和所述发光器件层设于所述衬底上，所述封装层设于所述触控层和所述发光器件层上，所述触控层包括若干触控电极，所述发光器件层包括若干发光单元，所述触控电极设于所述发光单元的发光区的侧面。

在一些实施例中，所述触控显示面板还包括第一像素定义层和第二像素定义层，所述第一像素定义层设于所述衬底上，若干所述触控电极设于所述第一像素定义层上，所述第二像素定义层设于若干所述触控电极和所述第一像素定义层上，若干所述发光单元设于所述第一像素定义层和所述第二像素定义层中。

在一些实施例中，若干所述触控电极划分为若干第一电极和若干第二电极，若干所述第一电极呈矩阵排布形成若干平行的第一电极组，若干所述第二电极呈矩阵排布形成若干平行的第二电极组，所述第一电极组与所述第二电极组垂直交叉且绝缘设置以形成若干触控单元；每一所述第一电极组中的任意两个相邻的所述第一电极通过一段连接线电性连接，所述连接线设于所述第一像素定义层上且与所述触控电极同层设置；每一所述第二电极组中的任意两个相邻的所述第二电极通过一段桥接线电性连接，所述桥接线设于所述第二像素定义层上且通过过孔桥接所述第二电极。

在一些实施例中，所述发光器件层包括阳极层、发光层和阴极层，所述阳极层设于所述衬底上，所述第一像素定义层设于所述阳极层和所述衬底上，所述第二像素定义层设于所述第一像素定义层上，所述发光层包括若干所述发光单元，所述发光单元设于所述阳极层上且位于所述第一像素定义层和第二像素定义层中，所述阴极层设于所述第二像素定义层上，且与所述发光层连接。

在一些实施例中，所述触控显示面板还包括薄膜晶体管层和平坦层，所述薄膜晶体管层设于所述衬底上，所述平坦层设于所述薄膜晶体管层上，所述阳极层设于所述平坦层上且通过过孔与所述薄膜晶体管层中的漏极连接，所述第一像素定义层设于所述阳极层和所述平坦层上。

在一些实施例中，所述阴极层与所述桥接线同层设置且材料相同。

在一些实施例中，所述第一像素定义层的厚度的取值范围为0.5-1μm，所述第二像素定义层的厚度的取值范围为0.1-0.5μm。

第二方面，本发明提供一种触控显示面板的制作方法，所述触控显示面板的制作方法包括以下步骤：

提供衬底；

制备触控层和发光器件层，所述触控层包括若干触控电极，所述发光器件层包括若干发光单元，所述触控电极设于所述发光单元的发光区的侧面；