[发明专利]一种桥面裂缝高强度修复方法

权利要求书

1.一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、按照裂缝尺寸确定开槽尺寸，通过开槽机进行扩缝，宽度不小于1.5cm；

S2、在裂缝内侧壁上均匀打孔，然后用大功率的鼓风机或热空气枪进行吹扫，吹扫1-2遍，再对凹槽内少量碎屑、杂物吹扫不干净的，采用专用钩子人工清理，清理完后再吹扫一遍，保证缝内绝对干燥、洁净；

S3、向孔内注入磁性混凝土，待其初步凝固后向裂缝内投入合适数量的自连接件，在磁性混凝土的磁吸作用下实现相邻两个孔之间的连接；

S4、自连接件在孔内触发造隙动作，直至与孔壁实现牢固的多点连接后，向裂缝内注入修复混凝土；

S5、对修复混凝土进行振捣，保持良好的填充度，然后养护8-16h至强度达到85%以上。

2.根据权利要求1所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述步骤S2中裂缝同一侧壁上相邻两个孔之间的距离大于自连接件的长度。

3.根据权利要求1所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述步骤S3中的磁性混凝土包括以下重量份数计的原料：水泥30-40份、矿粉5-10份、粉煤灰5-10份、水20-25份、减水剂0.5-1份、氧化铁粉末5-10份，且磁性混凝土用量占孔内容积的1/2，所述步骤S4中的修复混凝土包括以下重量份数计的原料：水泥40-60份、粉煤灰5-10份、水20-25份、柠檬酸钠2-4份、固化剂1-2份、环氧树脂5-10份、抗裂纤维0.5-1份。

4.根据权利要求1所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述步骤S3中的自连接件包括一对自锚球（1）以及连接线（2），且连接线（2）连接于一对自锚球（1）之间，所述连接线（2）采用钢绞线预拉得到。

5.根据权利要求4所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述自锚球（1）内中心处设有基础球（9），所述自锚球（1）内靠近连接线（2）一端与基础球（9）之间连接有支撑柱（3），所述自锚球（1）上开设有多个围绕支撑柱（3）分布的进料孔（4），所述自锚球（1）内端连接有粘接包（5），所述自锚球（1）上还开设有多个均匀分布的迁移孔，所述迁移孔内滑动连接有凿孔柱（6），且凿孔柱（6）部分延伸至自锚球（1）内侧，所述基础球（9）外端镶嵌连接有多个与凿孔柱（6）相对应的能源球（8），所述凿孔柱（6）与连接线（2）之间连接有多根弹力拉线（7）。

6.根据权利要求5所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述凿孔柱（6）包括冲击针（61）、控深片（62）和触发柱（63），所述冲击针（61）和触发柱（63）分别连接于控深片（62）两端，且冲击针（61）插设于迁移孔内，所述触发柱（63）靠近能源球（8）一端镶嵌连接有消解芯（64）。

7.根据权利要求6所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述能源球（8）包括热熔半球（81）、反应半球（82）和导流杆（83），所述热熔半球（81）和反应半球（82）对称连接，且反应半球（82）镶嵌于基础球（9）内而热熔半球（81）位于反应半球（82）和消解芯（64）之间，所述导流杆（83）与反应半球（82）连接并延伸至热熔半球（81）内。

8.根据权利要求7所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述消解芯（64）采用高锰酸钾制成，所述热熔半球（81）采用热熔性树脂材料制成，所述反应半球（82）内吸收有过氧化氢溶液。

9.根据权利要求6所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述控深片（62）靠近冲击针（61）一端镶嵌连接有自发热包（66），所述自发热包（66）外端连接有触发针（65），且触发针（65）延伸出控深片（62）的外侧。

10.根据权利要求9所述的一种桥面裂缝高强度修复方法，其特征在于：所述自发热包（66）采用自发热材料制成，所述粘接包（5）采用隔热材料制成且内部填充有热固化胶。