[发明专利]一种多头点料机构

说明书

本发明旨在提供一种结构简单，自动化程度高，既能提高工作效率又能确保上油均匀的多头点料机构。本发明包括机台、XYZ轴移动模组、托盘模组、供料模组以及针板模组，所述XYZ轴移动模组设置在所述机台上，所述针板模组包括总针板和若干个点料件，所述总针板设置在所述XYZ轴移动模组的活动端，若干个所述点料件均竖直设置在所述总针板上，所述托盘模组设置在所述机台上并且位于所述总针板的下方，所述供料模组设置在所述机台上并且位于所述托盘模组的下方，所述点料件穿过所述托盘模组后插入所述供料模组的原料中，所述点料件的点料头与所述托盘模组的待加工产品相适配。本发明应用于电子产品涂料技术领域。

技术领域

本发明应用于电子产品涂料技术领域，特别涉及一种多头点料机构。

背景技术

在电脑键盘的生产组装工序中，针对所有的键盘按键孔与按键的接触位置，均需涂抹适量润滑油，保证键盘在使用时触感灵活自如。传统一般采用海绵条涂油的方式，先将海绵条在料槽中浸油，然后将海绵条的四个侧面向按键孔涂抹润滑油，由于海绵条的油量时多时少，并且海绵条容易出现弯曲、变形、磨损的问题，因此无法保证按键孔需要润滑的位置均匀上油，有时会出现按键孔的1-2个面或者四个角边无油。

现有一公开号为CN206296115U的中国专利提出了一种无需人工操作，可大幅提升生产效率，降低人力投入，提高产品品质的自动沾油机，但是该沾油机使用沾油海绵头来对键盘按键孔进行上油，存在着上油不均匀的缺点。如能设计出一种结构简单，自动化程度高，既能提高工作效率又能确保上油均匀的多头点料机构，则能够很好地解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，自动化程度高，既能提高工作效率又能确保上油均匀的多头点料机构。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括机台、XYZ轴移动模组、托盘模组、供料模组以及针板模组，所述XYZ轴移动模组设置在所述机台上，所述针板模组包括总针板和若干个点料件，所述总针板设置在所述XYZ轴移动模组的活动端，若干个所述点料件均竖直设置在所述总针板上，所述托盘模组设置在所述机台上并且位于所述总针板的下方，所述供料模组设置在所述机台上并且位于所述托盘模组的下方，所述点料件穿过所述托盘模组后插入所述供料模组的原料中，所述点料件的点料头与所述托盘模组的待加工产品相适配。

由上述方案可见，所述待加工产品为未装配键帽的电脑键盘，并且放置在所述托盘模组上。首先，通过所述XYZ轴移动模组的驱动，所述点料件向下移动穿过所述托盘模组后插入所述供料模组中沾取油料，后续点料件再向上移动直至适配在键盘孔中，在所述XYZ轴移动模组的驱动下，所述点料件能够进行X轴和Y轴两个方向的移动，从而使所述点料头对所述键盘孔的各个面以及四角边上都能够进行均匀涂油，保证装配好键帽的键盘在使用时触感灵活自如，并且在整个上油过程中无需人工干预，自动化程度高，大大地提高了工作效率。

进一步地，所述点料件包括四根点料针，四根所述点料针均竖直设置在所述总针板上，所述待加工产品上设置有若干个方形点料孔，四根所述点料针的点料头分别与所述方形点料孔的四角相适配。由此可见，在所述XYZ轴移动模组的驱动下，四根所述点料针进行X轴和Y轴两个方向的移动，既能够对键盘孔中的各个面进行均匀涂料，也能够分别对键盘孔的四个角边进行均匀涂料。

进一步地，所述总针板包括由上至下依次相连的顶板、上针板以及下针板，所述顶板设置在所述XYZ轴移动模组的活动端，所述顶板和所述下针板之间设置有缓冲垫，所述点料针竖直设置在所述上针板后穿过所述下针板。由此可见，所述点料针比较长，因此所述点料针竖直设置在所述上针板后穿过所述下针板，在所述XYZ轴移动模组的驱动下进行点料时，能够避免过压而导致所述点料针折弯的问题；所述顶板与所述上针板之间设置有所述缓冲垫，在所述点料针对位不准确的情况下，所述XYZ轴移动模组驱动所述点料针向下移动后，能够避免所述点料针过压而受到损坏。