[发明专利]一种氨基乙腈盐酸盐制备工艺

权利要求书

1.一种氨基乙腈盐酸盐制备工艺，其特征在于：该氨基乙腈盐酸盐的制备工艺具体包括以下步骤：

步骤一：将氯化氨、甲醛和水从反应制备装置上的注料管(4)注入，启动第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴端部旋转带动减速机(5)转动，从而带动旋转杆(10)旋转，与旋转杆(10)固定连接的搅拌架(8)随之转动，对氯化氨、甲醛和水形成的第一混合液进行搅拌，搅拌均匀后，通过注料管(4)向第一混合液中注入氰化钠溶液得到第二混合液，当注入的氰化钠溶液体积为第一混合液的一半时，向第二混合液中进行醋酸添加，醋酸添加完毕后，再次启动第一电机(6)对最终混合液进行搅拌，搅拌过程中，使搅拌加热棒(9)通电，对最终混合液进行加热，将最终混合液的温度提升至35-40℃，并向其中加入催化剂；

步骤二：当最终混合液的温度达到35-40℃时，关闭第一电机(6)，停止对最终混合液的搅拌，且停止对最终混合液进行加热，使最终混合液静置反应支撑杆(2)小时，然后打开电磁阀(17)，使反应后的溶液通过连接管(16)进入离心桶(18)内，离心桶(18)内预装有氯化氢的甲醇溶液，静置反应1h后，启动第二电机(23)，第二电机(23)的输出轴端部带动离心桶(18)转动，通过短销(19)与离心桶(18)转动连接的滚轮(20)在滚槽(102)内滚动，对离心桶(18)内的溶液和生成物进行离心分离，得到氨基乙腈盐酸盐粉末，分离的液体在重力作用下沿反应釜(1)的内壁滑落并通过排液管(7)排出。

2.根据权利要求1所述的一种氨基乙腈盐酸盐制备工艺，其特征在于，所述反应制备装置包括反应釜(1)、支撑杆(2)、顶盖(3)、注料管(4)、减速机(5)、第一电机(6)、排液管(7)、搅拌架(8)、搅拌加热棒(9)、旋转杆(10)、清扫头(11)、套座(12)、连接柱(13)、压缩弹簧(14)、分隔板(15)、连接管(16)、电磁阀(17)、离心桶(18)、短销(19)、滚轮(20)、连接杆(21)、防护箱(22)和第二电机(23)，所述反应釜(1)的外侧等角度设置有三个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)与反应釜(1)固定连接，所述反应釜(1)的顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)通过螺栓与反应釜(1)固定连接；

所述顶盖(3)的正上方固定连接有减速机(5)，所述减速机(5)的顶部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端部与减速机(5)的输入端固定连接，所述减速机(5)的输出端固定连接旋转杆(10)，所述减速机(5)的一侧设置有注料管(4)，所述注料管(4)与顶盖(3)贯通连接，所述反应釜(1)的底部贯通连接有排液管(7)；

所述反应釜(1)的内部设置有搅拌架(8)，所述搅拌架(8)的正下方设置分隔板(15)，所述分隔板(15)与反应釜(1)的内壁固定连接，所述旋转杆(10)远离的减速机(5)的一端通过轴承与分隔板(15)转动连接，所述搅拌架(8)的顶部开设有圆形安装孔，所述旋转杆(10)设置在圆形安装孔内，且旋转杆(10)与搅拌架(8)固定连接，所述搅拌架(8)上等角度设置有搅拌加热组件，所述搅拌加热组件由两个平行设置的搅拌加热棒(9)组成，所述搅拌加热棒(9)与搅拌架(8)均固定连接，所述搅拌架(8)上等角度开设有四个清扫安装槽(101)，所述清扫安装槽(101)内等距离设置有若干个套座(12)，所述套座(12)与搅拌架(8)固定连接，所述套座(12)内设置压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的一端与清扫安装槽(101)底部固定连接，压缩弹簧(14)的另一端固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的一端设置在套座(12)内且连接柱(13)与套座(12)滑动连接，所述清扫安装槽(101)内设置有清扫头(11)，所述连接柱(13)远离压缩弹簧(14)的一端与清扫头(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种氨基乙腈盐酸盐制备工艺，其特征在于，所述分隔板(15)的下方对称设置有连接管(16)，所述连接管(16)与分隔板(15)贯通连接，所述连接管(16)远离分隔板(15)的一端固定连接有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)远离连接管(16)的一端贯通连接有出液管。

4.根据权利要求2所述的一种氨基乙腈盐酸盐制备工艺，其特征在于，所述分隔板(15)的正下方设置有离心桶(18)，所述离心桶(18)的两侧对称设置有短销(19)，所述短销(19)的一端与离心桶(18)固定连接，短销(19)的另一端转动连接有短销(19)，所述反应釜(1)的内壁开设有滚槽(102)，所述短销(19)设置在滚槽(102)内，且短销(19)与反应釜(1)滚动连接，所述离心桶(18)的正下方设置有防护箱(22)，所述防护箱(22)的两侧对称设置有连接杆(21)，所述防护箱(22)通过连接杆(21)与反应釜(1)固定连接，所述防护箱(22)内固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴端部与离心桶(18)的底部固定连接。