[发明专利]一种一体成型式钨合金仿生鱼饵料本体及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种一体成型钨合金仿生鱼饵料本体及其制备工艺。本发明以钨粉、镍粉和铁粉为原料制得的仿生鱼饵料本体的密度大，本发明的仿生鱼饵料在水中的惯性比同体积的传统仿生鱼饵料(材质通常为铅)的惯性大，本发明的仿生鱼饵料在水中的沉降速度快，更有利于使用者掌握鱼饵料的沉降点；本发明以钨合金取代传统材料(如铅等)，更环保；本发明提供的钨合金仿生鱼饵料的强度高，耐冲击性优异；本发明的制备工艺流程合理科学，采用注射成型工艺使仿生鱼饵本体和线耳一体成型，不易脱落，坚固稳定，而且无废料、废酸等污染物，后续不需要增加机械加工和装配不锈钢线耳工序，生产效率高、降低了成本。

技术领域

本发明涉及渔具技术领域，特别涉及一种一体成型式钨合金仿生鱼饵料本体及其制备工艺。

背景技术

近年来随着人们生活水平的提高，钓鱼运动随之兴起，其中鱼饵包括活饵以及仿生鱼饵料本体等，仿生鱼饵料本体以其方便快捷赢得了一片好评，不需要每次进行穿饵等动作，可以直接进行拋投动作。但是现有的仿生鱼饵料本体包括鱼饵本体以及线耳，现有的鱼饵本体大多采用铅来生产，线耳多为钢丝结构，鱼饵本体和线耳焊接在一起，或者通过化学粘合剂黏结，这种仿生鱼饵存在生产效率低、不环保、鱼饵本体和线耳易脱落等缺陷。而公开号为CN101720745B的发明专利虽然公开了一种钨基鱼坠的制作工艺，以W、Ni和Fe三种金属粉末混合物和聚酰胺为原料，采用注塑成型工艺制成成品，但是采用这种方法制得的产品的线耳强度较弱，而且尺寸精度不高，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体成型式钨合金仿生鱼饵料本体及其制备工艺，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

第一方面，本发明提供的一种一体成型式钨合金仿生鱼饵料本体的制备工艺，包括如下步骤：

(1)称取下述按重量百分比计的原料：钨粉35～97％、镍粉2～35％、铁粉余量；

(2)将钨粉、镍粉和铁粉加入混料机中混合3～20小时，得到混合粉体；

(3)将所得的混合粉体和成型剂放入密炼机中，加热至110～130℃搅拌0.5～4小时，然后将物料倒出，再自然冷却至室温倒入破碎机中破碎得到破碎粒料；

(4)将所得的破碎粒料加入注射成型机中，加热至110～130℃，通过注射成型得到要求产品成型坯料；

(5)将成型坯料放入热脱脂炉，在真空或保护气氛中升温至800～1000℃，保温烧结30～120分钟，再自然冷却至室温得到脱脂坯料；

(6)将脱脂坯料放入烧结炉，在真空或保护气氛中升温至1300～1520℃，保温烧结60～180分钟，再自然冷却至室温得到一体成型式钨合金仿生鱼饵料本体。

优选的，所述钨粉的平均粒径为1～5μm。

优选的，所述镍粉的平均粒径为1～5μm。

优选的，所述铁粉的平均粒径为1～10μm。

优选的，所述步骤(1)的原料，按重量百分比计，包括：钨粉70～97％、镍粉2～20％、铁粉余量。

优选的，所述成型剂的用量为所述混合粉体和所述成型剂的总重量的3～10％。

优选的，所述破碎粉料的粒径不大于10mm。

优选的，所述热脱脂炉的升温速率为1～10℃/min。

优选的，所述保护气氛选自氢气、氮气、氦气和氩气中的一种或多种。

优选的，所述烧结炉的升温速率为5～10℃/min。

优选的，所述烧结炉升温后的烧结温度为1350～1500℃。