[发明专利]一种具有天然触感的陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种具有天然触感的陶瓷砖，其特征在于，由以下重量份原料制成：20~30份莫来石、10~20份伊利石、10~20份石英粉、8~15份粘土、6~10份铝矾土、6~10份改性玻璃纤维、4~8份改性煤矸石粉、4~8份微斜长石、2~5份碳化钨、1~4份烧滑石、1~4份三氧化二硼；

所述改性玻璃纤维的制备方法为：

将20~30份玻璃纤维加入到60~100份1~1.2mol/L的盐酸溶液中，静置6~10h，干燥，得到预处理玻璃纤维；将20~30份三氧化二铁加入到1000~1500份浓盐酸中配制成混合液；

取10~20份预处理玻璃纤维、0.2~0.5份KH550加入到100~150份混合液中，用超声处理30~50min，干燥，即得改性玻璃纤维；

所述改性煤矸石粉的制备方法为：

将20~50份煤矸石粉加入到100~200份硝酸溶液中，在75~85℃下搅拌35~60min，过滤，干燥，得到预处理煤矸石粉；

取10~20份预处理煤矸石粉加入到150~250份去离子水中，在50~70℃水浴下加入0.1~0.4份硅烷偶联剂、0.5~2份十二烷基苯磺酸钠，搅拌40~60min，干燥，过滤，即得改性煤矸石粉；

所述的份均为重量份。

2.根据权利要求1所述的具有天然触感的陶瓷砖，其特征在于，所述具有天然触感的陶瓷砖由以下重量份原料制成：20~28份莫来石、10~18份伊利石、10~18份石英粉、8~12份粘土、6~9份铝矾土、6~9份改性玻璃纤维、5~8份改性煤矸石粉、4~7份微斜长石、2~4份碳化钨、1~3份烧滑石、1~3份三氧化二硼。

3.根据权利要求1所述的具有天然触感的陶瓷砖，其特征在于，所述具有天然触感的陶瓷砖由以下重量份原料制成：22份莫来石、12份伊利石、12份石英粉、10份粘土、8份铝矾土、7份改性玻璃纤维、6份改性煤矸石粉、5.5份微斜长石、3份碳化钨、2份烧滑石、1.5份三氧化二硼。

4.根据权利要求1所述的具有天然触感的陶瓷砖，其特征在于，所述超声功率为400~700W。

5.根据权利要求1所述的具有天然触感的陶瓷砖，其特征在于，所述硝酸溶液为1.0~1.5mol/L硝酸溶液。

6.根据权利要求1所述的具有天然触感的陶瓷砖，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH570。

7.一种具有天然触感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1~6任一所述的具有天然触感的陶瓷砖，包括以下步骤：

S1：将莫来石、伊利石、石英粉、粘土、铝矾土、改性玻璃纤维、改性煤矸石粉、微斜长石、碳化钨、烧滑石、三氧化二硼加入到球磨机中，湿法球磨10~20h，过100~200目筛，烘干，得到混合料；

S2：将混合料用成型机在80~90MPa下压制成型，得到干坯；

S3：将干坯以10~15℃/min的速率升温至1200~1300℃，保温2~3h，再以10~15℃/min的速率降温至900~1000℃，保温1~2h，冷却至常温，经磨边即得具有天然触感的陶瓷砖。

8.根据权利要求7所述的具有天然触感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述S3具体为：将干坯以14℃/min的速率升温至1280℃，保温2h，再以12℃/min的速率降温至950℃，保温1.5h，冷却至常温，经磨边即得具有天然触感的陶瓷砖。