[发明专利]一种具有天然触感的陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有天然触感的陶瓷砖及其制备方法，由以下重量份原料制成：20~30份莫来石、10~20份伊利石、10~20份石英粉、8~15份粘土、6~10份铝矾土、6~10份改性玻璃纤维、4~8份改性煤矸石粉、4~8份微斜长石、2~5份碳化钨、1~4份烧滑石、1~4份三氧化二硼。本发明所述的陶瓷砖在触摸起来触感良好，且触摸起来不会有寒冷的感觉，所述的陶瓷砖导热系数低，且抗折强度高；所述的改性玻璃纤维能够显著降低导热系数，提高抗折强度，所述的改性煤矸石粉也能显著降低导热系数、提高抗折强度，其中，二者在降低导热系数上具有显著的协同增效作用。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种具有天然触感的陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

陶瓷的出现是人类文明史上重要的进程之一，它是人类第一次借用自然之物，遵循个人的意志创作出来的可使用的全新工具，随着社会的不断进步，人民生活水平的不断提高，人们对于陶瓷的需求已经不单单满足于功能和价值层面上了，越来越多的消费者将关注点置于触感体验。

目前，市面上的陶瓷砖天然触感瓷砖只是单纯的解决了触摸感的问题，但是建筑瓷砖相比于木地板、墙纸触摸起来具有明显的冰冷的感觉，市面上的陶瓷的导热系数普遍在1.5W/(m.k)左右，天然砂岩类石材的导热系数普遍在0.6 W/(m.k)，需要降低导热系数来解决陶瓷产品触感上冰冷的感觉。特别是在天气比较寒冷的时候，身体接触到冰冷的陶瓷砖产品时会影响到消费者的体验。

发明内容

本发明提供一种具有天然触感的陶瓷砖及其制备方法，所述的陶瓷砖触摸起来不会寒冷，导热系数低。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：

一种具有天然触感的陶瓷砖，由以下重量份原料制成：20~30份莫来石、10~20份伊利石、10~20份石英粉、8~15份粘土、6~10份铝矾土、6~10份改性玻璃纤维、4~8份改性煤矸石粉、4~8份微斜长石、2~5份碳化钨、1~4份烧滑石、1~4份三氧化二硼。

作为一种优选方案，所述具有天然触感的陶瓷砖由以下重量份原料制成：20~28份莫来石、10~18份伊利石、10~18份石英粉、8~12份粘土、6~9份铝矾土、6~9份改性玻璃纤维、5~8份改性煤矸石粉、4~7份微斜长石、2~4份碳化钨、1~3份烧滑石、1~3份三氧化二硼。

作为一种最优选方案，所述具有天然触感的陶瓷砖由以下重量份原料制成：22份莫来石、12份伊利石、12份石英粉、10份粘土、8份铝矾土、7份改性玻璃纤维、6份改性煤矸石粉、5.5份微斜长石、3份碳化钨、2份烧滑石、1.5份三氧化二硼。

作为一种优选方案，所述改性玻璃纤维的制备方法为：

将20~30份玻璃纤维加入到60~100份1~1.2mol/L的盐酸溶液中，静置6~10h，干燥，得到预处理玻璃纤维；将20~30份三氧化二铁加入到1000~1500份浓盐酸中配制成混合液；

取10~20份预处理玻璃纤维、0.2~0.5份kh550加入到100~150份混合液中，用超声处理30~50min，干燥，即得改性玻璃纤维。

本发明的申请人在大量的实验中发现，玻璃纤维能够增大气孔孔壁强度，三氧化二铁在高温烧结时能够分解产生氧气和Fe²⁺，可调节产生气体的速率和降低液相产生温度，从而表现出助熔、改善孔结构，本发明公开了先对玻璃纤维进行预处理，再将三氧化二铁包覆在玻璃纤维棉表面，可以有效的改善孔结构，增加气孔孔壁强度，从而降低导热系数。

作为一种优选方案，所述超声功率为400~700W。

作为一种优选方案，所述改性煤矸石粉的制备方法为：

将20~50份煤矸石粉加入到100~200份硝酸溶液中，在75~85℃下搅拌35~60min，过滤，干燥，得到预处理煤矸石粉；