[发明专利]环保型碱性电池生产工艺

说明书

本申请涉及一种环保型碱性电池生产工艺，包括以下步骤：在电池壳体靠近正极端的内壁上设置有环形的正极端卡槽，在电池壳体靠近负极端的内壁上设置有环形的负极端卡槽；在正极端盖上压入一环形的弹性隔片，将正极端盖的一端涂抹胶水后，从电池壳体的负极端装入到电池壳体的正极端上；将弹性隔片的另一端卡入到正极端卡槽内；将正极环压入、隔膜筒、锌膏装入到电池壳体中去；将负极集流体插入到锌膏内，同时将负极端盖压入到电池壳体的负极端，并在电池壳体与负极端盖之间涂设密封胶。通过上述工艺制备的电池密封性好，不易泄露，提高了环保性。

技术领域

本申请涉及碱性电池技术领域，尤其是涉及一种环保型碱性电池生产工艺。

背景技术

碱性电池亦称为碱性干电池、碱性锌锰电池、碱锰电池，是锌锰电池系列中性能最优的品种。适用于需放电量大及长时间使用。电池内阻较低，因此产生之电流较一般碳性电池更大，此类电池因不含汞，因此可随生活垃圾处理，无须刻意回收。

现有授权公告号CN101483253B的中国发明专利公开了一种高稳定大电流碱性电池，由电池外壳、正极环、锌膏和隔膜纸组成：电池外壳为一端封闭的涂镍钢壳，既是电池的容器又作为电池的正极；正极环是用化学沉淀法改性的二元镍-锰氧化物混合物、导电剂、粘合剂和电解液分散搅匀后进行压片造粒打环制成的管式环状体；正极环中间插入隔膜纸将电池正负极隔离；隔膜纸中加入锌膏，锌膏作为电池负极主要由锌合金粉、聚丙烯酸钠、电解液组成电池的密封圈与负极盖组合在一起制成电池负极盖帽，与作为负极集电体的镀铟铜钉焊接在一起，插入负极锌膏中，最后将电池封口成型。

针对上述的相关技术，发明人认为当电池被外物挤压时，电池外壳容易变形并发生破裂，破裂位置多发生于圆柱外壳与正极端部、负极端部的相接位置，电池外壳破裂后，电池内的电解质容易漏出，对环境造成破坏。

发明内容

为了缓解上述电池遭遇挤压时，电解质容易泄露的问题，本申请提供一种环保型碱性电池生产工艺。

本申请提供的一种环保型碱性电池生产工艺，采用如下的技术方案：

一种环保型碱性电池生产工艺，包括以下步骤：

a、制备电池壳体，制备得到一圆柱状的电池壳体，在电池壳体靠近正极端的内壁上设置有环形的正极端卡槽，在电池壳体靠近负极端的内壁上设置有环形的负极端卡槽；

b、制备正极端盖，在正极端盖上压入一环形的第一弹性隔片，弹性隔片的一端与正极端盖连接；

c、将正极端盖的一端涂抹胶水后，将正极端盖从电池壳体的负极端装入到电池壳体的正极端上，并通过第一压模将正极端盖与电池壳体正极端的上卡环压合；

d、将第一压模退出，同时第二压模进入电池壳体内，对第一弹性隔片进行挤压，将第一弹性隔片的另一端卡入到正极端卡槽内；

e、将正极环压入到电池壳体中去，并在正极环的中间装入隔膜筒；

f、在隔膜筒中注入电解液，待电解液被隔膜筒吸收后，在隔膜筒中注入锌膏；

g、制备负极端盖，在负极端盖上压入一环形的第二弹性隔片，第二弹性隔片的一端与负极端盖连接，在负极端盖上集成一负极集流体；

h、将负极集流体插入到锌膏内，同时将负极端盖压入到电池壳体的负极端，并在电池壳体与负极端盖之间涂设密封胶。

通过上述技术方案，通过在电池壳体内安装正极端盖的时候，采用弹性隔片将正极端盖与电池壳体内部的正极端卡槽连接，当电池壳体受到挤压等较大的压力作用下，壳体正极端盖产生脱离，通过弹性隔片的自适应的拉长，防止漏洞产生，能够防止壳体内的电解质从壳体与正极端盖连接处泄漏，提高电池的环保性能。

可选的，步骤h中，所述负极端盖压入到电池壳体负极端时，第二弹性隔片的一端卡入到电池壳体内壁的负极端卡槽内。