[发明专利]一种装配式建筑梁柱浇注成型方法

权利要求书

1.一种装配式建筑梁柱浇注成型方法，其使用了一种建筑梁柱浇注成型设备，该成型设备包括捣实机构(1)、浇注夹持机构(2)和主梁支架(3)，其特征在于：采用上述成型设备对装配式建筑梁柱进行浇注成型的具体方法如下：

S1、梁柱浇注的直径调整：根据浇筑梁柱的直径大小放置相对应的浇筑模具，通过浇注夹持机构(2)同步调节直径尺寸，从而适宜放置不同直径的浇筑模具；

S2、浇筑模具的安装：通过浇注夹持机构(2)将上述S1中放置的浇筑模具进行锁紧固定，完成浇筑模具的定位安装；

S3、浇筑钢筋的放置：通过施工人员将钢筋放置到上述S2中浇筑模具的内部，并对钢筋进行固定；

S4、混凝土捣实：通过捣实机构(1)对浇筑模具的内部进行混凝土的浇筑，并进行螺旋捣实作业，提高了混凝土捣实效率和密实质量；

所述的主梁支架(3)上安装有浇注夹持机构(2)，位于浇注夹持机构(2)的正上方设置有捣实机构(1)，所述的捣实机构(1)安装在浇注夹持机构(2)的边缘端面上；

所述的捣实机构(1)包括T型支架(10)、升降单元(11)、联动带(12)、链轮(13)、链条(14)、电动机(15)和摇轮(16)；所述的T型支架(10)安装在浇注夹持机构(2)的边缘端面上，所述的T型支架(10)上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的升降单元(11)，所述的升降单元(11)之间通过后侧轴端设置的联动带(12)相互连接，所述的链轮(13)通过轴承分别安装在升降单元(11)上，所述的链轮(13)之间通过外圈设置的链条(14)相互啮合转动连接，所述的电动机(15)通过电机座安装在左侧的升降单元(11)上，所述电动机(15)的输出轴通过法兰与链轮(13)相互连接，所述的摇轮(16)安装在左侧升降单元(11)的后侧轴端上；

所述的升降单元(11)包括立板支架(111)、传动轮(112)、拉升带(113)、导轨(114)、滑杆(115)、滑轮(116)、万向节(117)、捣实轴杆(118)、主夹爪(119)和副夹爪(119A)；所述的立板支架(111)安装在T型支架(10)上，所述的传动轮(112)通过轴承上下对称的安装在立板支架(111)的内侧端面上，位于上方的传动轮(112)后侧轴端通过滚动方式与联动带(12)相互连接，两个所述的传动轮(112)之间通过外圈设置的拉升带(113)相互转动连接，位于拉升带(113)的外侧设置有导轨(114)，所述的导轨(114)安装在立板支架(111)上，所述的导轨(114)上通过滑动配合方式设置有滑杆(115)，且滑杆(115)与拉升带(113)之间相互连接，位于滑杆(115)的内壁上通过轴承左右对称安装有滑轮(116)，所述的滑轮(116)通过滚动方式与导轨(114)的内壁相互抵接，所述的万向节(117)通过轴承安装在滑杆(115)上，且万向节(117)的顶部轴端与链轮(13)相互连接，位于万向节(117)的底部轴端上安装有捣实轴杆(118)，位于捣实轴杆(118)的正前方设置有主夹爪(119)和副夹爪(119A)，所述的主夹爪(119)安装在滑杆(115)前端轴头的底壁上，所述的副夹爪(119A)通过铰链销安装在主夹爪(119)上，且主夹爪(119)和副夹爪(119A)之间通过扭矩弹簧相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱浇注成型方法，其特征在于：所述的浇注夹持机构(2)包括平台支架(20)、环形底座(21)、夹持单元(22)、L型支架(23)、带轮(24)、传动带(25)和手轮(26)；所述的平台支架(20)安装在主梁支架(3)的端面上，位于平台支架(20)的端面上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的环形底座(21)，所述环形底座(21)的正下方设置有夹持单元(22)，所述的夹持单元(22)均匀的安装在主梁支架(3)上，且夹持单元(22)沿其主梁支架(3)的长度方向呈线性分布，位于夹持单元(22)的正下方设置有L型支架(23)，所述的L型支架(23)均匀的安装在主梁支架(3)的底壁上，且L型支架(23)沿其主梁支架(3)的长度方向呈线性分布，所述的L型支架(23)上通过轴承安装有带轮(24)，所述的带轮(24)之间通过外圈设置的传动带(25)相互转动连接，所述带轮(24)的顶部端面与夹持单元(22)相互连接，所述的手轮(26)安装在位于左侧带轮(24)的底部轴端上。