[发明专利]一种装配式建筑梁柱浇注成型方法在审
申请号: | 202011293951.4 | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN112388818A | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 李西华;陈益民 | 申请(专利权)人: | 杭州天佳建材科技有限公司 |
主分类号: | B28B21/12 | 分类号: | B28B21/12;B28B21/56 |
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地址: | 311100 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 建筑 梁柱 浇注 成型 方法 | ||
本发明提供了一种装配式建筑梁柱浇注成型方法,包括捣实机构、浇注夹持机构和主梁支架,所述的主梁支架上安装有浇注夹持机构,位于浇注夹持机构的正上方设置有捣实机构,所述的捣实机构安装在浇注夹持机构的边缘端面上;本发明解决了目前现有的建筑梁柱浇注时只能根据一种型号尺寸的浇注模具进行安装浇筑,不能同时多个多种型号尺寸进行设置安装,同时,浇注成型后的浇注模具不易拆模,影响施工效率,并且梁柱浇筑成型过程捣实是混凝土施工的关键,对于混凝土的密实性、结构的整体性和构件尺寸的准确性都起着决定性作用等问题。
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,特别涉及一种装配式建筑梁柱浇注成型方法。
背景技术
装配式结构是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的混凝土结构;装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量;
预制混凝土梁柱是较快施工进度,提高施工质量的重要途径;当前,建筑工程普及采用现浇钢筋混凝土梁柱结构,其基本的工序包括搭架、扎设钢筋、依梁或柱的尺寸形状设置刚性模板、形成模框、进行紧固,然后浇注混凝土浆料捣实,待混凝土完全凝固硬化后再拆模;
目前,现有的建筑梁柱浇注时只能根据一种型号尺寸的浇注模具进行安装浇筑,不能同时多个多种型号尺寸进行设置安装,同时,浇注成型后的浇注模具不易拆模,影响施工效率,并且梁柱浇筑成型过程捣实是混凝土施工的关键,对于混凝土的密实性、结构的整体性和构件尺寸的准确性都起着决定性作用;为此,本发明提供了一种装配式建筑梁柱浇注成型方法。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种装配式建筑梁柱浇注成型方法,其使用了一种建筑梁柱浇注成型设备,该成型设备包括捣实机构、浇注夹持机构和主梁支架,采用上述成型设备对装配式建筑梁柱进行浇注成型的具体方法如下:
S1、梁柱浇注的直径调整:根据浇筑梁柱的直径大小放置相对应的浇筑模具,通过浇注夹持机构同步调节直径尺寸,从而适宜放置不同直径的浇筑模具;
S2、浇筑模具的安装:通过浇注夹持机构将上述S1中放置的浇筑模具进行锁紧固定,完成浇筑模具的定位安装;
S3、浇筑钢筋的放置:通过施工人员将钢筋放置到上述S2中浇筑模具的内部,并对钢筋进行固定;
S4、混凝土捣实:通过捣实机构对浇筑模具的内部进行混凝土的浇筑,并进行螺旋捣实作业,提高了混凝土捣实效率和密实质量;
所述的主梁支架上安装有浇注夹持机构,位于浇注夹持机构的正上方设置有捣实机构,所述的捣实机构安装在浇注夹持机构的边缘端面上;
所述的捣实机构包括T型支架、升降单元、联动带、链轮、链条、电动机和摇轮;所述的T型支架安装在浇注夹持机构的边缘端面上,所述的T型支架上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的升降单元,所述的升降单元之间通过后侧轴端设置的联动带相互连接,所述的链轮通过轴承分别安装在升降单元上,所述的链轮之间通过外圈设置的链条相互啮合转动连接,所述的电动机通过电机座安装在左侧的升降单元上,所述电动机的输出轴通过法兰与链轮相互连接,所述的摇轮安装在左侧升降单元的后侧轴端上;
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