[发明专利]盐芯的制造方法有效
| 申请号： | 202011296373.X | 申请日： | 2020-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN113084095B | 公开（公告）日： | 2022-12-20 |
| 发明（设计）人： | 田中芳贵;西田雅文;高桥优太;栢下侑士 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 杨海荣;曲盛 |
| 地址： | 日本爱知*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制造 方法 | ||
1.一种盐芯的制造方法，其特征在于，包括：
工序A，其中对粒状的氯化钠晶体添加饱和氯化钠水溶液，从而制备氯化钠与水的浆料状的混合材料；
工序B，其中将所述浆料状的混合材料进行加压成形而得到成形体；和
工序C，其中将所述成形体进行干燥而除去水分，
在表示所述饱和氯化钠水溶液相对于100质量份所述氯化钠晶体的添加质量与氯化钠和水的混合材料的流动速度的关系的图中，在将所述添加质量从0质量份起增加时，将所述流动速度初始达到最大速度时的所述添加质量设为Mb质量份，则在所述工序A中，所述饱和氯化钠水溶液的添加质量设为Mb质量份以上。
2.如权利要求1所述的盐芯的制造方法，其特征在于，
在所述工序B中，在从加压方向的两侧排出所述浆料状的混合材料的液体部分的同时进行加压成形。
3.如权利要求1所述的盐芯的制造方法，其特征在于，
在所述工序B中，在模具的内表面上涂布油性的润滑剂，然后在所述模具内填充所述浆料状的混合材料，并进行加压成形。
4.如权利要求3所述的盐芯的制造方法，其特征在于，
所述润滑剂的动态粘度为20mPa·s～120mPa·s。
5.如权利要求2所述的盐芯的制造方法，其特征在于，
在模具中设置有一个以上排出孔，并且所述液体部分从所述排出孔排出。
6.如权利要求3所述的盐芯的制造方法，其特征在于，
在所述模具中设置有一个以上排出孔，并且所述浆料状的混合材料的液体部分从所述排出孔排出。
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