[发明专利]一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备在审
申请号: | 202011298697.7 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112517656A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 黄荣会 | 申请(专利权)人: | 含山县天宇机械铸造厂 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 晋圣智 |
地址: | 238100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生铁 压铸 自动 成型 设备 | ||
1.一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备,包括底板(1),底板(1)的上表面左端设有第一支撑板(2),第一支撑板(2)的上部设有挤压箱(4),其特征在于,所述底板(1)的右侧前后两端设有第二支撑板(9),第二支撑板(9)的中部设有放置台(10),所述挤压箱(4)的左侧设有第一气缸(16),第一气缸(16)的活塞杆固定连接挤压板(14),所述底板(1)的上表面左侧设有第二气缸(5),第二气缸(5)的活塞杆固定连接滑块(7)的左侧,滑块(7)的上部转动连接支撑杆(8)的下端,支撑杆(8)的上端转动连接挤压箱(4)的右侧下部,所述第二支撑板(9)的上端设有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备,其特征在于,所述挤压箱(4)的内部设有挤压槽(13),挤压槽(13)的中部滑动连接加圧板。
3.根据权利要求2所述的一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备,其特征在于,所述挤压板(14)的前后两端设有导向杆(15),导向杆(15)的中部滑动连接挤压箱(4)的左端。
4.根据权利要求1所述的一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备,其特征在于,所述第一支撑板(2)的上部设有转动座(3),转动座(3)的上部转动连接挤压箱(4)的左端。
5.根据权利要求1所述的一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备,其特征在于,所述底板(1)的上表面中部设有滑槽(6),滑槽(6)的中部滑动连接滑块(7)的下部。
6.根据权利要求1所述的一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备,其特征在于,两个所述第二支撑板(9)之间的间距大于挤压箱(4)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种用于生铁薄压铸的自动压铸成型设备,其特征在于,所述放置台(10)的右端设有限位板(11)。
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