[发明专利]碗团自动化生产线

权利要求书

1.碗团自动化生产线，其特征在于，包括：面浆生产装置（1）、预热暂存装置（2）、熟化装置（3）、定型封口装置（4）和包装装置（5）；所述面浆生产装置（1）依次与预热暂存装置（2）、熟化装置（3）和定型封口装置（4）通过管路连接，所述定型封口装置（4）的出料转运至包装装置（5）上进行包装生产；

所述熟化装置（3）包括：搅拌罐（31）、真空泵（32）、搅拌动力模块（33）和控制模块（34）；所述搅拌罐（31）竖直固定，所述搅拌罐（31）竖直外壁上固定有加热层（35），所述加热层（35）与搅拌罐（31）竖直外壁之间设置有用于加热的空腔（351），所述空腔（351）上设置有加热进气管和加热出气管，所述搅拌罐（31）罐顶壁上设置有搅拌进料管（312）和搅拌排气管（313），所述搅拌进料管（312）用于面浆进料，所述搅拌排气管（313）与真空泵（32）进气口连通，所述搅拌罐（31）罐顶壁的中心还设置有搅拌轴（311），所述搅拌轴（311）形成相对搅拌罐（31）转动趋势，所述搅拌轴（311）与搅拌动力模块（33）连接，所述搅拌动力模块（33）驱动搅拌轴（311）转动，所述真空泵和搅拌动力模块（33）与控制模块（34）电气连接，所述控制模块（34）用于控制熟化装置运行；

所述定型封口装置（4）包括：循环输送带（41）、灌装机构（42）、覆膜机构（43）、封口定型机构（44）和收膜机构（45）；所述循环输送带（41）为板链式输送机，所述循环输送带（41）的每个链板上均设置有用于放置底碗的通孔，所述循环输送带（41）上从前至后依次设置有灌装机构（42）、覆膜机构（43）、封口定型机构（44）和收膜机构（45）；

所述封口定型机构（44）包括：上机头（442）、下机头（443）和气泵；所述上机头（442）固定于循环输送带（41）上方，所述循环输送带（41）下方固定有下机头（443），且所述上机头（442）和下机头（443）的竖直中心线共线，所述上机头（442）和下机头（443）均与气泵连通，所述气泵用于驱动上机头（442）和下机头（443）运行；

所述上机头（442）包括：固定块（421）和动作块（422），所述固定块（421）相对于循环输送带（41）固定设置，所述固定块（421）正下方活动设置有动作块（422），所述动作块（422）相对固定块（421）形成上下升降趋势；

所述动作块（422）下端面固定有环形切割刀（423），位于环形切割刀（423）内侧且固定于动作块（422）下端面的环形塑封加热圈（424），所述环形塑封加热圈（424）内侧的动作块（422）下端面上固定有气压定型囊（425）；

所述气压定型囊（425）为弹性皮囊，所述气压定型囊（425）与动作块（422）下端面之间形成球冠形腔体，所述动作块（422）内固定有加热电阻丝，所述动作块（422）内设置有球冠形腔体连通的进气管路，所述进气管路与气泵连通。

2.根据权利要求1所述碗团自动化生产线，其特征在于：所述面浆生产装置（1）包括：储水罐（11）、储面罐（12）、均质泵（13）和面浆出料管（14）；所述储水罐（11）上设置有出水口（111）和循环进水口（112），所述出水口（111）设置于储水罐（11）下端，所述循环进水口（112）设置于储水罐（11）上部，所述出水口（111）与均质泵（13）进料口连通，所述储水罐（11）与均质泵（13）进料口连通的管路还与储面罐（12）出料端连通，所述均质泵（13）出料口分别与面浆出料管（14）和循环进水口（112）连通；所述面浆出料管（14）上和循环进水口（112）端均设置有直通阀。

3.根据权利要求2所述碗团自动化生产线，其特征在于：所述均质泵（13）出料口端连通中间主管（131），所述中间主管（131）竖直设置，所述中间主管（131）另一端分别与面浆出料管（14）和循环进水口（112）连通；

所述中间主管（131）另一端与循环进水口（112）之间的连通管为循环水管（132），所述循环水管（132）水平设置；

所述中间主管（131）直径为DN30～DN50，所述中间主管（131）长度不超过1.2m；所述循环水管（132）直径为DN30～DN50，所述循环水管（132）长度不超过1.2m。