[发明专利]一种脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统在审
申请号: | 202011299844.2 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112520805A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 吴瑞昌 | 申请(专利权)人: | 常州宝淇丽节能环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F1/08 | 分类号: | C02F1/08;C02F1/10;C02F1/16;C02F103/18 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 周胜男 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 废水 烟气 余热 平板 浓缩 系统 | ||
1.一种脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,包括
烟气-除盐水换热器(1),所述烟气-除盐水换热器(1)安装在脱硫烟道中且位于静电除尘器(4)的前侧,其内部设置有换热器Ⅰ(11);
废水循环浓缩水箱(2),所述废水循环浓缩水箱(2)内充满从FGD脱硫塔中排出的脱硫废水,且其内部设置有换热器Ⅱ(21);
平板膜浓缩设备(3),所述平板膜浓缩设备(3)内设置有倾斜且层叠放置的多层平板膜(31)组件,且相邻平板膜(31)之间设置有间隔;
所述换热器Ⅰ(11)和换热器Ⅱ(21)通过管路连通,并充满循环加热的除盐水;
从所述废水循环浓缩水箱(2)加热后出来的脱硫废水进入平板膜浓缩设备(3)内,并在所述平板膜(31)上表面形成均匀流动的水膜后不断有水分从废水里蒸发出来,完成脱硫废水的单次蒸发浓缩后从所述平板膜浓缩设备(3)再次送入废水循环浓缩水箱(2)内加热,形成循环加热蒸发浓缩过程;从烟道引出的烟气进入平板膜浓缩设备(3)内并经过每层平板膜(31)的上方后携带从水膜蒸发出的水蒸气返回至烟道中。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,所述换热器Ⅰ(11)为翅片管换热器,所述换热器Ⅱ(21)为板式换热器或管式换热器,除盐水在换热器Ⅰ(11)内利用烟道内的烟气加热后进入换热器Ⅱ(21)对废水循环浓缩水箱(2)内的脱硫废水循环加热。
3.根据权利要求1所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,所述平板膜浓缩设备(3)的壳体顶部设置有平板膜浓缩设备废水进口(33),底部设置有平板膜浓缩设备废水出口(34),所述平板膜浓缩设备废水进口(33)与所述废水循环浓缩水箱(2)的出水口Ⅰ(22)相连,所述平板膜浓缩设备废水出口(34)与所述废水循环浓缩水箱(2)的进水口Ⅰ(23)相连。
4.根据权利要求1所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,所述平板膜浓缩设备(3)的壳体前端设置有烟气进口(35),后端设置有烟气出口(36),所述烟气进口(35)与静电除尘器(4)后侧的旁路烟道相连,所述烟气出口(36)与进入FGD脱硫塔(9)的烟道相连。
5.根据权利要求1所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,每层平板膜(31)均以前高后低的方式倾斜放置,且各层平板膜(31)相互平行。
6.根据权利要求3所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,每层平板膜(31)的上端均设置有废水均布器(37),所述平板膜浓缩设备废水进口(33)通过废水布水管(38)与各层平板膜(31)的废水均布器(37)相连。
7.根据权利要求1所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,每层平板膜(31)的下端均通过废水回流槽(39)与平板膜浓缩设备废水出口(34)相连。
8.根据权利要求4所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,所述烟气进口(35)的内部设置有烟气均布器(310)。
9.根据权利要求1所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,所述废水循环浓缩水箱(2)与FGD脱硫塔之间设置有脱硫废水储罐(6),所述脱硫废水储罐(6)的出水口与废水循环浓缩水箱(2)的进水口Ⅱ(24)相连。
10.根据权利要求1所述的脱硫废水烟气余热平板膜浓缩减量系统,其特征在于,所述废水循环浓缩水箱(2)的出水口Ⅱ(25)连接有浓水箱(7)。
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