[发明专利]一种茶叶理条烘干热交换生产工艺

权利要求书

1.一种茶叶理条烘干热交换生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，茶叶上料工序，上料机(2)向理条机(1)输送需要杀青加工的茶叶鲜叶；

步骤二，杀青工序，理条机(1)对茶叶鲜叶进行杀青工作，其工作温度设定为250～320摄氏度下3～5分钟，然后逐步降低温度对茶叶完成理条工作，最后将杀青完成的茶叶倾倒至转移传送带(4)上的烘网(10)；

步骤三，茶叶振筛工序，气源发生器(71)正压输送的气流带动驱动器(91)运转，曲轮组件(92)连接卡爪件(93)产生来回振动，卡爪件(93)配合卡合的烘网(10)持续振筛运动，将其盛放的茶叶振筛平整；

步骤四，烘干工序，茶叶烘干机(3)设定90～110摄氏度对茶叶进行烘干处理，茶叶烘干机(3)内设置提升组件(33)对烘网(10)连续步进提升，提升组件(33)将茶叶烘干机(3)最底部的烘网(10)提升至茶叶烘干机(3)的顶部所设定的时间为10～15分钟；

步骤五，茶叶翻动除屑工序，提升组件(33)在步进抬升烘网(10)的间歇时间段内，翻动单元(53)作回转运动对烘网(10)上的茶叶进行翻动，此时翻动单元(53)设置的出风头631对茶叶吹热风处理，当出风头(631)跟随翻动单元(53)回转至朝上时，另一组翻动单元(53)上的集屑件(74)与出风头(631)对应，出风头(631)将热风从烘网(10)的底部向上吹送，扬起的茶叶碎屑进入集屑件(74)收集；

步骤六，气流干燥回用工序，气源发生器(71)的负压端从茶叶烘干机(3)的收集槽(73)吸附气流，然后碎屑箱(72)内设置的干燥单元(722)对气流中富含的水蒸气进行除去，然后气流被气源发生器(71)正压输送至加热管(8)，环绕设置于所述理条机(1)上的加热管(8)由理条机(1)杀青工作产生的余热传导使其升温，被加热后的气流又从加热管(8)输送至出风管(63)重复使用。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶理条烘干热交换生产工艺，其特征在于，在步骤四中，包括烘网(10)的输入和输出工序，第一密封单元(51)和第二密封单元(52)处于进出密封工位，将待烘干的烘网(10)被输送至进料件(3421)上，线性驱动件(341)驱动进料件(3421)向着茶叶烘干机(3)内部前进，烘网(10)穿过进口(31)到达提升链(332)后由提升爪(333)夹持，同时同步连杆(3423)驱动出料件(3422)指向茶叶烘干机(3)外运动，出料件(3422)上夹持着已经烘干完成的烘网(10)输出。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶理条烘干热交换生产工艺，其特征在于，在步骤四中，进口(31)和出口(32)分别容许烘网(10)穿过，且进口(31)和出口(32)上设置有封板(35)，待烘网(10)穿过后，封板(35)即由弹性回复封闭进口(31)和出口(32)。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶理条烘干热交换生产工艺，其特征在于，在步骤五中，所述线性驱动件(341)反向运动，进料件(3421)复位准备接取下一个待烘干的烘网(10)，出料件(3422)也同时复位，所述第一密封单元(51)和第二密封单元(52)切换至抬升密封工位；当线性驱动件(341)即将运动到位时，线性驱动件(341)中的传动杆(3412)通过传动齿(34121)驱动提升轮(331)旋转，提升链(332)上的烘网(10)被同步提升，此时提升链(332)上最上部的烘网(10)被出料件(3422)卡住夹持，等待输出。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶理条烘干热交换生产工艺，其特征在于，所述传动齿(34121)与提升轮(331)通过传动比设定，使得每次传动齿(34121)啮合提升轮(331)传动，提升轮(331)即完成一次步进提升，且该步进提升的距离等于相邻两组提升爪(333)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶理条烘干热交换生产工艺，其特征在于，所述提升轮(331)设置为单向棘轮运动。