[发明专利]一种Ni-Rh基柴油重整催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种Ni-Rh基柴油重整催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

在膜分散微反应器中，以镍盐、铑盐、铈盐和锆盐的混合盐溶液作为连续相进入所述膜分散微反应器的主通道，以氨水溶液作为分散相进入所述膜分散微反应器的微滤膜剪切后，与连续相混合，进行共沉淀反应，得到浆液；

将所述浆液依次进行老化和分离，得到催化剂前驱体；

将所述催化剂前驱体依次进行干燥、煅烧和还原，得到Ni-Rh基柴油重整催化剂；

所述镍盐、铑盐、铈盐和锆盐中，Ce与Zr的摩尔比为(1～9):1，Ce与Ni的摩尔比为(1～10):1，Ni与Rh的摩尔比为(5～20):1。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述镍盐、铈盐和锆盐的混合盐溶液的总金属离子浓度为0.1～2mol/L；所述氨水溶液的浓度为0.1～2mol/L。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述主通道的长度为40mm，宽度和高度独立为0.5～1mm；所述微滤膜的孔径为2～5μm，开孔率≤60％，所述微滤膜的长度为3mm，宽度为1mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述连续相的流量为1～20mL/min，所述分散相的流量为5～160mL/min，所述分散相与连续相的流量比为3～5。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述膜分散微反应器置于40～80℃的水浴内，进行所述共沉淀反应。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述老化的温度为20℃，时间为6～10h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧在氧气-氮气氛围内进行，所述煅烧的温度为600～800℃，时间为2～4h；所述还原的温度为600～800℃，时间为1～2h。

8.权利要求1～7任一项所述制备方法制备得到的Ni-Rh基柴油重整催化剂，其特征在于，包括载体和负载于所述载体上的活性成分，所述活性成分为Ni-Rh合金，所述载体为铈锆固溶体，所述铈锆固溶体的组成为Ce_xZr_1-xO₂，其中x＝0.5～0.9；所述Ni-Rh基柴油重整催化剂中，Ni的质量百分含量为3～25％，Rh的质量百分含量为0.1～2％。

9.根据权利要求8所述的Ni-Rh基柴油重整催化剂，其特征在于，x＝0.6～0.8，所述Ni的质量百分含量为5～20％，Rh的质量百分含量为0.5～1.5％。

10.权利要求8或9所述Ni-Rh基柴油重整催化剂在柴油重整制氢中的应用。