[发明专利]转子铁芯叠压模具及叠压方法

权利要求书

1.一种转子铁芯叠压模具，包括底座和数个等高块，所述数个等高块沿底座周向设置，分别固定在底座上侧面的外缘上；其特征在于，还包括三棱芯柱、固定内模、两块活动内模和两个活动内模横移机构，所述三棱芯柱垂直固定在底座中心，固定内模和两块活动内模分别通过数个间隔设置的紧固螺钉固定在三棱芯柱对应侧面的纵向中心；活动内模横移机构分别设置在三棱芯柱顶端和相邻的活动内模顶端上，以及活动内模与相邻的三棱芯柱侧面之间；叠压转子铁芯时，上下叠压的转子铁芯内孔与固定内模外缘和两块活动内模外缘彼此抵靠。

2.如权利要求1所述的转子铁芯叠压模具，其特征在于，固定内模和两块活动内模的形状均为弓形体和长方体的组合体，所述弓形体的外弧形面朝向转子铁芯内孔，且与转子铁芯内孔吻合。

3.如权利要求1所述的转子铁芯叠压模具，其特征在于，多根定位销一端分别间隔插入固定在三棱芯柱对应侧面上的固定内模纵向两侧或活动内模纵向两侧上。

4.如权利要求1所述的转子铁芯叠压模具，其特征在于，所述活动内模横移机构包括直角形支座和耦合结构，所述耦合结构设置在活动内模与对应的三棱芯柱侧面之间，直角形支座的垂直部下端分别固定在活动内模顶端上，提升螺钉分别穿过直角形支座的水平部拧入活动内模顶端内。

5.如权利要求4所述的转子铁芯叠压模具，其特征在于，所述耦合结构包括设置在活动内模一侧渐次内缩且长度递增的三级台阶，分别为活动内模上台阶、活动内模中台阶和活动内模下台阶，以及设置在与活动内模相邻的三棱芯柱侧面上渐次外凸且长度递减的三级台阶，分别为三棱芯柱上台阶、三棱芯柱中台阶和三棱芯柱下台阶；两个相邻的台阶面之间以斜角α相交；活动内模的三级台阶与三棱芯柱的三级台阶互为倒置；在转子铁芯冲片叠压过程中，活动内模上台阶和三棱芯柱上台阶上端、活动内模中台阶下端和三棱芯柱中台阶上端、活动内模下台阶下端和三棱芯柱下台阶分别彼此抵靠；活动内模中台阶和三棱芯柱上台阶之间，活动内模下台阶和三棱芯柱中台阶之间分别存在台阶面空隙A。

6.如权利要求5所述的转子铁芯叠压模具，其特征在于，所述台阶面空隙A=1.5～2.5mm。

7.如权利要求5所述的转子铁芯叠压模具，其特征在于，与活动内模相邻的三棱芯柱上台阶顶端、活动内模下台阶底端分别设有端部斜角α1，所述α1斜角α1与两个相邻的台阶面之间的斜角α匹配。

8.如权利要求7所述的转子铁芯叠压模具，其特征在于，所述斜角α或端部斜角α1均为28°～32°。

9.一种如权利要求1～8所述的转子铁芯叠压模具的叠压方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）先将固定内模和两块活动内模分别通过紧固螺钉固定在三棱芯柱侧面的纵向中心上，再分别在固定内模两侧、两块活动内模两侧间隔安装定位销，对固定内模和两块活动内模横向两侧定位；

接着将三棱芯柱底部中心的下止口定位固定在在底座的中心沉孔中，然后将等高块沿底座周向设置，分别固定在底座上侧面的外缘上；

最后将直角形支座的垂直部下端+分别固定在活动内模顶端，将提升螺钉向下分别穿过直角形支座的水平部拧入对应的活动内模顶端内，完成转子铁芯叠压模具的组装；

2）将转子铁芯冲片逐片套在固定内模外缘和两块活动内模外缘上，使得固定内模外缘和两块活动内模外缘分别抵靠在转子铁芯冲片内孔对应位置上；在转子铁芯冲片的叠压高度上升过程中，当转子铁芯冲片的叠压高度到达用于固定连接活动内模与三棱芯柱的紧固螺钉位置处时，即拆除该处的紧固螺钉；在完成转子铁芯冲片的叠压时，已拆完用于固定连接活动内模与三棱芯柱的所有紧固螺钉；

3）用扳手分别拧动提升螺钉，提升螺钉拉动对应的活动内模上移，活动内模上台阶上移滑过三棱芯柱上台阶的端部斜角α1后向着三棱芯柱横移，台阶面空隙A消除，活动内模中台阶抵靠在三棱芯柱上台阶上，活动内模下台阶抵靠在三棱芯柱中台阶上；此时活动内模的外弧形面与转子铁芯内孔脱离接触；行车即可起吊转子铁芯，从而完成转子铁芯的脱模。