[发明专利]转子铁芯叠压模具及叠压方法

说明书

本发明公开了一种转子铁芯叠压模具，包括底座、数个等高块，三棱芯柱、固定内模、两块活动内模和两个活动内模横移机构，固定内模和两块活动内模分别通过数个间隔设置的紧固螺钉固定在三棱芯柱对应侧面的纵向中心；活动内模横移机构分别设置在三棱芯柱顶端和相邻的活动内模顶端上，以及活动内模与相邻的三棱芯柱侧面之间。叠压转子铁芯时，上下叠压的转子铁芯内孔与固定内模外缘和两块活动内模外缘彼此抵靠。本发明的叠压方法包括1）组装转子铁芯叠压模具，2）叠压转子铁芯，3）上拉活动内模，完成转子铁芯脱模。本发明使得转子铁芯脱模方便，显著提高了转子铁芯的叠压工效和叠压质量。

技术领域

本发明涉及一种电机转子的叠压模具，特别涉及一种以转子铁芯内孔定位的叠压模具及方法，属于电机制造技术领域。

背景技术

电机铁芯（定子铁芯和转子铁芯）叠压模具的定位方式可分为内孔定位和铁芯外圆定位两种方式，转子铁芯大都一般采用内孔定位方式叠压，此种方式可确保转子铁芯叠压后内孔的精度要求。为了保证转子铁芯内孔的精度要求，固定式结构的叠压模具内芯与铁芯冲片内孔的配合间隙较小，造成转子铁芯叠压后铁芯内孔难以脱模。若在叠压模具中设置弹性脱模机构，利用弹性力强制脱模，将会损伤转子铁芯内孔，严重影响电机铁芯的制造质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种转子铁芯叠压模具及叠压方法，提高转子铁芯的叠压质量。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种转子铁芯叠压模具，包括底座、数个等高块，三棱芯柱、固定内模、两块活动内模和两个活动内模横移机构，所述数个等高块沿底座周向设置，分别固定在底座上侧面的外缘上，定位杆下端分别固定在等高块上；所述三棱芯柱垂直固定在底座中心，固定内模和两块活动内模分别通过数个间隔设置的紧固螺钉固定在三棱芯柱对应侧面的纵向中心；活动内模横移机构分别设置在三棱芯柱顶端和相邻的活动内模顶端上，以及活动内模与相邻的三棱芯柱侧面之间；叠压转子铁芯时，上下叠压的转子铁芯内孔与固定内模外缘和两块活动内模外缘彼此抵靠。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，固定内模和两块活动内模的形状均为弓形体和长方体的组合体，所述弓形体的外弧形面朝向转子铁芯内孔，且与转子铁芯内孔吻合。

进一步的，多根定位销一端分别间隔插入固定在三棱芯柱对应侧面上的固定内模纵向两侧或活动内模纵向两侧上。

进一步的，所述活动内模横移机构包括直角形支座和耦合结构，所述耦合结构设置在活动内模与对应的三棱芯柱侧面之间，直角形支座的垂直部下端分别固定在活动内模顶端上，提升螺钉分别穿过直角形支座的水平部拧入活动内模顶端内。

进一步的，所述耦合结构包括设置在活动内模一侧渐次内缩且长度递增的三级台阶，分别为活动内模上台阶、活动内模中台阶和活动内模下台阶，以及设置在与活动内模相邻的三棱芯柱侧面上渐次外凸且长度递减的三级台阶，分别为三棱芯柱上台阶、三棱芯柱中台阶和三棱芯柱下台阶；两个相邻的台阶面之间以斜角α相交；活动内模的三级台阶与三棱芯柱的三级台阶互为倒置；在转子铁芯冲片叠压过程中，活动内模上台阶和三棱芯柱上台阶上端、活动内模中台阶下端和三棱芯柱中台阶上端、活动内模下台阶下端和三棱芯柱下台阶分别彼此抵靠；活动内模中台阶和三棱芯柱上台阶之间，活动内模下台阶和三棱芯柱中台阶之间分别存在台阶面空隙A。所述台阶面空隙A=1.5～2.5mm。

进一步的，与活动内模相邻的三棱芯柱上台阶顶端、活动内模下台阶底端分别设有端部斜角α1，所述端部斜角α1与两个相邻的台阶面之间的斜角α匹配。所述斜角α或端部斜角α1均为28°～32°。

一种转子铁芯叠压模具的叠压方法，包括以下步骤：

1）先将固定内模和两块活动内模分别通过紧固螺钉固定在三棱芯柱侧面的纵向中心上，再分别在固定内模两侧、两块活动内模两侧间隔安装定位销，对固定内模和两块活动内模横向两侧定位；