[发明专利]预制楼梯的精确定位装配方法

说明书

本发明公开了一种预制楼梯的精确定位装配方法，包括如下步骤：S1，预制楼梯辅助定位装置；所述楼梯辅助定位装置包括下端具有竖向凸柱的预埋钢板以及一块定位钢板和楼梯导向板，所述定位钢板可拆卸地安装在预埋钢板上，具有一竖向设置的角钢；所述楼梯导向板竖向设置，由呈L形的上导向部和下连接部组成，上导向部内壁和角钢一起形成一个L形的导向角；S2，在各个楼梯接口浇筑之前粗略定位一个各预制楼梯安装的角点位置；S3，安装预埋钢板；S4，在预埋钢板上精准放出楼梯安装角点位置，然后根据放线位置将定位钢板固定在预埋钢板上；S5，安装楼梯导向板；S6，吊装预制楼梯，将预制楼梯吊在楼梯导向板上方，并在对应后下放预制楼梯。

技术领域

本发明设计装配式楼梯吊装领域，具体涉及一种预制楼梯的精确定位装配方法。

背景技术

预制楼梯是将楼梯在工厂预制成型后，运输到施工现场后进行安装，相较于传统的现浇楼梯，无需支设模板，也无需浇水养护，解决了现浇楼梯工艺繁琐、施工效率低的问题，极大的缩短了工期，因此被越来越多的工程所采用。

一般来说，预制楼梯的安装采用如下步骤实现：浇筑楼梯接口并预制楼梯-养护-楼梯接口设置砂浆找平层-吊装预制楼梯-校正预制楼梯-固定预制楼梯与楼梯接口-成品保护。在上述施工过程中，吊装预制楼梯时存在精度不足，难以保证楼梯安装的平面位置及标高的准确性的问题。在吊装就位后，一般要用撬棍微调，而这又容易损伤楼梯棱角。而预制楼梯一般为清水混凝土，其上不进行装饰，一旦棱角被破坏，不易修复且色差影响美观。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够对预制楼梯精确定位，减小预制楼梯吊装难度，同时，不会影响预制楼梯外观，且预制楼梯定位和安装快捷的预制楼梯的精确定位装配方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种预制楼梯的精确定位装配方法，其特征在于，它包括如下步骤：S1，在工厂预制楼梯辅助定位装置；所述楼梯辅助定位装置包括一下端具有多个竖向凸柱的预埋钢板以及一块定位钢板和楼梯导向板，所述定位钢板可拆卸地安装在预埋钢板上，具有一竖向设置的角钢，所述角钢上端、沿其厚度方向设有一呈L形的限位卡槽；所述楼梯导向板竖向设置，由呈L形的上导向部和下连接部组成，所述楼梯导向板的下连接部置于限位卡槽内，与限位卡槽紧配合，上导向部的两侧边，分别与角钢的两侧边对应，连接后形成一个L形的导向角；S2，在各个楼梯接口浇筑之前粗略定位一个各预制楼梯安装的角点位置，每个预制楼梯上下两端对应的两楼梯接口的角点位置呈对角分布；S3，在S2中两楼梯接口的角点位置分别预埋一块预埋钢板，所述预埋钢板的竖向凸柱朝下放置，且预埋钢板上端面与楼梯接口的浇筑平面处于同一平面，或冒出该浇筑平面外；S4，在各个预埋钢板上精准放出楼梯安装角点位置，并在预埋钢板上画出横向及纵向控制线，然后将定位钢板中角钢的内壁下沿与横向和纵向控制线对齐，最后再将定位钢板固定安装在预埋钢板上；S5，在各个定位钢板的限位卡槽内插入楼梯导向板的下连接部，使楼梯导向板固定在定位钢板上；S6，吊装预制楼梯，起吊预制楼梯后，将预制楼梯吊在楼梯导向板上方后稳住，然后调整预制楼梯的位置及角度，使其两对角与楼梯导向板对应，并在对应后将预制楼梯的边角沿导向角缓慢下放，直至预制楼梯放置在预埋钢板上后，完成预制楼梯的定位。这样，所预制的预制楼梯辅助定位装置固定安装在各个楼梯接口上，通过将预埋钢板预埋在楼梯接口的预制楼梯边角安装位置处，再通过精确放线确定楼梯边角安装的精确位置后，固定定位钢板，并将楼梯导向板固定安装在定位钢板上，通过楼梯导向板和定位钢板所形成的导向角作为预制楼梯边角在竖直方向的延伸，在预制楼梯就位之前先进行位置的调整，以避免就位后二次微调，确保预制楼梯能够一次性下放到位，无需用撬棍二次微调，使预制楼梯造成破损。这种所设置的预埋钢板下端的竖向凸柱预埋在楼梯接口内，能够确保预埋钢板位置稳定，不会因外力而产生偏移。所设置的楼梯导向板可拆卸安装在定位钢板上，能够确保其重复利用。