[发明专利]玻璃圆片软化成型系统及其操作方法

权利要求书

1.一种玻璃圆片软化成型系统，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上设置有软化炉(11)，所述软化炉(11)的两端壁上分别开设有出料口(111)以及入料口(112)，所述软化炉(11)的出料口(111)处设置有成型装置(2)，所述成型装置(2)用于将软化后的玻璃块进行冲压成型；

所述加工台(1)上位于软化炉(11)的一侧设置有传送板(8)，所述软化炉(11)上靠近出料口(111)端部的一侧开设有侧出口(113)，所述软化炉(11)内设置有送料装置(3)，所述送料装置(3)用于将模具上的玻璃块送至成型装置(2)处、并把模具从侧出口(113)处推出送至传送板(8)上；

所述传送板(8)上设置有推送装置(4)，所述推送装置(4)用于将模具从传送板(8)上推入软化炉(11)的入料口(112)内。

2.根据权利要求1所述的玻璃圆片软化成型系统，其特征在于：所述成型装置(2)包括冲压机构(21)、成型机构(22)以及加热机构(23)；所述冲压机构(21)设置在成型机构(22)的上方，所述冲压机构(21)用于对处于所述成型机构(22)上的且已被软化的玻璃块施加压力形成目标形状；所述成型机构(22)设置在软化炉(11)的出料口(111)的下方，所述成型机构(22)用于接收从软化炉(11)内的模具上脱离出来的玻璃块；所述加热机构(23)设置在软化炉(11)上，所述加热机构(23)用于为冲压机构(21)提供热量来补偿玻璃块从软化炉(11)内脱出后的温度散失量。

3.根据权利要求2所述的玻璃圆片软化成型系统，其特征在于：所述送料装置(3)包括脱离机构(31)、引导机构(32)以及位移机构(33)，所述脱离机构(31)设置在软化炉(11)内，所述脱离机构(31)用于将模具与模具上的玻璃块进行分离；所述引导机构(32)设置在成型机构(22)与软化炉(11)的出料口(111)之间，所述引导机构(32)用于将从模具上分离出的玻璃块引导至成型机构(22)处；所述位移机构(33)设置在软化炉(11)内，所述位移机构(33)用于将分离玻璃块后的模具从侧出口(113)处推动到传送板(8)上。

4.根据权利要求1所述的玻璃圆片软化成型系统，其特征在于：所述推送装置(4)包括顺推机构(41)、侧推机构(42)以及推入机构(43)，所述顺推机构(41)设置在传送板(8)上，所述顺推机构(41)用于将从侧出口(113)出来的模具沿着软化炉(11)的长度方向在传送板(8)上推动；所述侧推机构(42)也设置在传送板(8)上，所述侧推机构(42)用于将模具往靠近软化炉(11)的入料口(112)处推动；所述推入机构(43)也设置在传送板(8)上，所述推入机构(43)用于将模具从软化炉(11)的入料口(112)外推动到软化炉(11)的入料口(112)内。

5.根据权利要求2所述的玻璃圆片软化成型系统，其特征在于：所述冲压机构(21)包括第一驱动组件(211)以及抵压组件(212)，所述第一驱动组件(211)安装在软化炉(11)的外壁上，所述抵压组件(212)安装在第一驱动组件(211)上，所述第一驱动组件(211)用于驱动抵压组件(212)往成型机构(22)侧移动，所述抵压组件(212)用于对处于成型机构(22)上的玻璃块进行抵压；所述成型机构(22)包括放置部(221)以及容纳部(222)，所述容纳部(222)设置在放置部(221)上，所述容纳部(222)用于容纳从软化炉(11)内移出的玻璃块，且所述抵压组件(212)与容纳部(222)相对应，所述容纳部(222)内设置有弹性支撑部(223)，所述弹性支撑部(223)用于将经过抵压后的玻璃块从容纳部(222)内弹出，所述放置部(221)用于将冲压成型后的玻璃块进行储存；所述加热机构(23)包括喷火组件(231)以及供气组件(232)，所述喷火组件(231)用于对抵压组件(212)的表面进行喷火，所述供气组件(232)用于供给喷火组件(231)喷火时所需要的燃气。