[发明专利]一种矫直机辊盒支撑辊安装精度控制方法

权利要求书

1.一种矫直机辊盒支撑辊安装精度控制方法，其特征在于，包括：

确定坐标零点；

测量得到支撑辊传动侧中心点的坐标（x1,y1,z1）以及所述支撑辊操作侧中心点的坐标（x2,y2,z2），其中，x1为该根支撑辊传动侧中心点在其轴向上的坐标值，y1为该根支撑辊传动侧中心点在其径向上的坐标值，z1为该根支撑辊传动侧中心点在高度方向上的坐标值，x2为该根支撑辊操作侧中心点在其轴向上的坐标值，y2为该根支撑辊操作侧中心点在其径向上的坐标值，z2为该根支撑辊操作侧中心点在高度方向上的坐标值；

将z1与坐标零点作差得到第一差值，并且将z2与坐标零点作差得到第二差值；

将所述第一差值和所述第二差值均与第一值进行对比，所述第一值为预设的高度偏差值；

在所述第一差值大于所述第一值，则调整所述支撑辊传动侧的安装高度以使得第一差值小于或者等于第一值，在所述第二差值大于所述第一值，则调整所述支撑辊操作侧的安装高度以使得第二差值小于或者等于第一值；

将y1和y2作差得到第三差值；

将所述第三差值与第二值进行对比，所述第二值为预设的水平偏差值；

在所述第三差值大于所述第二值，则在所述支撑辊径向上调整所述支撑辊传动侧或者操作侧的安装位置，以使得第三差值小于或者等于第二值；

所述矫直机辊盒包括上辊盒和下辊盒，所述上辊盒包括相接的第一盒和第二盒，所述第一盒和所述第二盒中均安装有N根支撑辊；

所述辊盒包括下辊盒，所述下辊盒中安装有N根短辊和N根长辊；

所述确定坐标零点包括：

所述第一盒中位于传动侧边角处的一根支撑辊为第一辊，测量所述第一盒中的支撑辊传动侧中心点坐标和操作侧中心点坐标时的坐标零点设置在所述第一辊传动侧中心点处；

所述第二盒中位于传动侧边角处的一根支撑辊为第二辊，测量所述第二盒中的支撑辊传动侧中心点坐标和操作侧中心点坐标时的坐标零点设置在所述第二辊传动侧中心点处；

所述下辊盒中位于传动侧且靠近出口侧的一根支撑辊为第三辊，测量所述下辊盒中的支撑辊传动侧中心点坐标和操作侧中心点坐标时的坐标零点设置在所述第三辊传动侧中心点处。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机辊盒支撑辊安装精度控制方法，其特征在于：所述第一值的取值范围为0.04mm至0.06mm。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机辊盒支撑辊安装精度控制方法，其特征在于：所述第一值的取值为0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种矫直机辊盒支撑辊安装精度控制方法，其特征在于：所述第二值的取值范围为0.04mm至0.06mm。

5.根据权利要求4所述的一种矫直机辊盒支撑辊安装精度控制方法，其特征在于：所述第二值的取值为0.05mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种矫直机辊盒支撑辊安装精度控制方法，其特征在于：所述测量得到支撑辊传动侧中心点的坐标以及操作侧中心点的坐标的方法为使用激光追踪仪测量。