[发明专利]一种微量水解秸秆清洁制浆工艺

权利要求书

1.一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：干法备料，首先将秸秆喂入多辊自动上料装置，并将秸秆散包打散均匀；

步骤2：打散的秸秆通过皮带输送传递到切草机内，进行切段处理，并将切段处理后的秸秆放入多辊除尘揉丝机中进行初步分丝；

步骤3：将初步分丝的秸秆输送至鼓式洗草机进行清洗除尘，清洗后的秸秆通过扇形上料器自动装锅到多功能组合蒸煮器中进行蒸煮，循环蒸煮水解；

步骤4：将蒸煮完成的秸秆纤维通过压力螺旋输送管进行高压喷放至压力螺旋输送管；

步骤5：将纤维浆料通过压力螺旋输送管存放至储料罐中并加入水，进行存储发酵，发酵完成后将浆料依次螺旋输送至高浓盘磨和中浓盘磨，盘磨结束后进行脱水并压块制成成品。

2.根据权利要求1所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，在步骤2中，切草机将秸秆切成2～15cm的秸秆段。

3.根据权利要求1所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，在步骤3中，蒸煮温度为80～260摄氏度，蒸煮时间为3～5段，蒸煮时间为40～45min。

4.根据权利要求1所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，所述多辊除尘揉丝机将稻草进行初步除尘，并将除尘后的秸秆进行揉搓，使秸秆纤维分离，实现初步分丝。

5.根据权利要求4所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，在步骤5中，进行盘磨前将浆料浓度调节到15～18％。

6.根据权利要求1所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，所述压力螺旋输送管在输送秸秆的同时进行纤维分丝。

7.根据权利要求1所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，多辊自动上料装置、多辊除尘揉丝机、扇形上料器、多功能组合蒸煮器、压力螺旋输送管以及锥型螺旋分丝器两两之间均通过皮带输送机进行输送。

8.根据权利要求1所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，在步骤5，浆料脱水的脱水率为60～75％。

9.根据权利要求3所述的一种微量水解秸秆清洁制浆工艺，其特征在于，所述循环蒸煮水解的条件为储料罐的压为1.5-7.5Kg，水的温度为10～100摄氏度。