[发明专利]一种用于熔融装置的炉前精细给料控制方法

权利要求书

1.一种用于熔融装置的炉前精细给料控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：进行进料前期的装备工作，确保各个运行部件能正常工作，再将料仓底部的插板阀完全打开；

步骤S2：将料仓上的阻旋低料位开关打开启动，并向料仓内进料，然后同时启动旋转阀给料机、熔融炉上的搅动装置，向熔融炉内按照设定值进行进料；

步骤S3：利用给料感应装置对通过进料口的物料进行实时检测；

步骤S4：根据给料感应装置实时检测的结果对进料状态的进行判断，并根据进料状态判断后的结果，来对各个运行部件进行控制，实现对熔融炉内进行精细给料；

所述的对进料状态的进行判断的方法是，当给料感应装置检测到通过进料口的物料的响应时间为N秒时，则表明进料正常，当给料感应装置检测到通过进料口的物料的响应时间为M秒时，其中MN，则表明旋转阀给料机发生卡料粘料现象，向旋转阀给料机内通入压缩气体，利用压缩气体来冲刷型腔及叶片上的残积物料，直到给料感应装置检测到通过进料口的物料的响应时间回复到N秒时，则表明进料正常，并将通入到旋转阀给料机内的压缩气体关闭。

2.根据权利要求1所述的用于熔融装置的炉前精细给料控制方法，其特征在于：所述的步骤S2中，当料仓物料达到高料位时，料仓上的阻旋低料位开关关闭，同时料仓阻旋高料位开关开启，停止向料仓内进料。

3.根据权利要求1所述的用于熔融装置的炉前精细给料控制方法，其特征在于：当给料感应装置检测到通过进料口的物料的响应时间为Q秒时，其中QM，则表明料仓内的物料发生搭桥、搭拱或堵塞现象，将阻旋低料位开关关闭，停止向料仓内进料，同时料仓上的振打电机开启，并向料仓内通入压缩气体，进行振动出料，直到给料感应装置检测到通过进料口的物料的响应时间回复到N秒时，则表明进料正常。

4.根据权利要求3所述的用于熔融装置的炉前精细给料控制方法，其特征在于：当给料感应装置检测到通过进料口的物料的响应时间为W秒时，其中WQ时，则表明系统故障，则关闭搅动装置、旋转阀给料机、手动插板阀、振打电机以及熔融炉上的等离子体发生器，停止向料仓内通入压缩气体，准备进行停机维修。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于熔融装置的炉前精细给料控制方法，实施所述炉前精细给料控制方法的装置包括安装有等离子体发生器（2）的等离子体熔融炉本体（1），其特征在于：所述等离子体熔融炉本体（1）的顶部设有进料管（3），所述进料管（3）的顶部设有料仓（4），所述进料管（3）上从上到下按照落料的先后顺序依次设有插板阀（5）、旋转阀给料机（6）和给料感应装置（7）；所述料仓（4）的上侧设有阻旋高料位开关（8），所述料仓的下侧设有阻旋低料位开关（9）；所述料仓（4）的外侧壁上设有振打电机（10）；所述料仓（4）的下侧设有第一压缩气体进管（11），所述旋转阀给料机（6）上设有第二压缩气体进管；所述等离子体熔融炉本体（1）上设有与进料管（3）相配合的搅动装置（12）。

6.根据权利要求5所述的用于熔融装置的炉前精细给料控制方法，其特征在于：所述第一压缩气体进管（11）与料仓（4）之间呈圆周切向设置。