[发明专利]一种抗高温安全鞋及其制造方法

权利要求书

1.一种抗高温安全鞋，包括鞋体（1），其特征在于，所述鞋体（1）上端一侧自上而下开设有若干均匀等距排列的鞋带通孔（2），与所述鞋带通孔（2）相邻的鞋体（1）上端固定安装有散热鞋套（3），所述散热鞋套（3）外部一侧固定安装有卡扣（4），所述散热鞋套（3）下端的鞋体（1）外部固定安装有鞋梆（5），所述鞋梆（5）下端的鞋体（1）底部固定安装有耐高温鞋垫（6），所述耐高温鞋垫（6）另一面固定安装有耐磨隔热鞋底（8）。

2.根据权利要求1所述的一种抗高温安全鞋，其特征在于，所述耐磨隔热鞋底（8）下端中部设置有平缓区（9）。

3.根据权利要求1所述的一种抗高温安全鞋，其特征在于，所述平缓区（9）两侧的耐磨隔热鞋底（8）底部均固定安装有若干均匀等距排列的耐磨凸起（7）。

4.根据权利要求1所述的一种抗高温安全鞋，其特征在于，所述耐磨隔热鞋底（8）的制造包括如下步骤：

S1、原料准备：加碳橡胶50～60份、乙丙橡胶20～30份、偶联剂10～15份、过氧化苯甲酰5～10份、防老剂2～3份、阻燃剂2～3份、紫外线吸收剂2～3份、发泡剂3～4份、氧化锡1～2份、过氧化物交联剂1～2份；

S2、称取加碳橡胶50～60份、乙丙橡胶20～30份、偶联剂10～15份、过氧化苯甲酰5～10份置于橡胶塑形模具中，随后将橡胶塑形模具置于200～300℃的熔炉中进行加热，待橡胶塑形模具中的材料熔融之后取出橡胶塑形模具进行气冷，制取生胶片；

S3、取出生胶片，在生胶片中加入防老剂2～3份、阻燃剂2～3份、紫外线吸收剂2～3份、发泡剂3～4份、氧化锡1～2份、过氧化物交联剂1～2份，随后将上述材料置于加热装置中加热至300～400℃熔融发泡1，发泡之后搅拌均匀；

S4、将S3中搅拌均匀的物料送入压辊机压辊，前辊温度50～60℃，后辊温度30～40℃，该物料经过压辊后挤压成带状，再经由传送带送入冷却池中进行冷却，冷却水温0～35℃；

S5、将水冷后的物料送入传统圆模缸式硫化机进行硫化处理，温度100～150℃，压强0.5～0.7Mpa，时间10～20min；

S6、将硫化后的物料进行冷却，冷却后放入切割机内切割成条状坯料，随后将坯料放入鞋底成型模具中加热160～180℃，通过模具挤压成型；

S7、取出成型后的片材放置经由空气冷却10～20小时，再进行修剪，进而完成加工。

5.根据权利要求4所述的一种抗高温安全鞋，其特征在于，所述发泡剂为无机发泡剂，且该发泡剂中的材料组成为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠，其中碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠的质量比为1:1:2。

6.根据权利要求4所述的一种抗高温安全鞋，其特征在于，所述防老剂为酮胺类防老剂，且该防老剂中的主要成分为N-苯基-α-苯胺。

7.根据权利要求4所述的一种抗高温安全鞋，其特征在于，所述阻燃剂的材料组成为磷酸三丁酯、磷酸三丙酯、磷酸甲苯-二苯酯以及磷酸芳基酯，且磷酸三丁酯、磷酸三丙酯、磷酸甲苯-二苯酯以及磷酸芳基酯的质量比为1:1:2:2。

8.根据权利要求4所述的一种抗高温安全鞋，其特征在于，所述紫外线吸收剂的组成为水杨酸苯酯与二羟基二苯甲酮，且水杨酸苯酯与二羟基二苯甲酮的质量比为1:2。

9.一种根据权利要求1-8所述的抗高温安全鞋制造方法，其特征在于，具体步骤如下：将制好的耐磨隔热鞋底（8）经由缝纫、胶粘、裁剪的方法与鞋体（1）结合即可制取该抗高温安全鞋。