[发明专利]一种抗高温安全鞋及其制造方法

说明书

本发明涉及一种安全鞋技术领域，尤其是一种抗高温安全鞋，包括鞋体，所述鞋体上端一侧自上而下开设有若干均匀等距排列的鞋带通孔，与所述鞋带通孔相邻的鞋体上端固定安装有散热鞋套，所述散热鞋套外部一侧固定安装有卡扣，所述散热鞋套下端的鞋体外部固定安装有鞋梆，所述鞋梆下端的鞋体底部固定安装有耐高温鞋垫，所述耐高温鞋垫另一面固定安装有耐磨隔热鞋底。本发明还提供了一种抗高温安全鞋制造方法。该抗高温安全鞋结构简单，多层材料的组合使得该抗高温安全鞋具有良好的抗高温性能以及安全防护性能，同时耐磨凸起与平缓区的设置使得该抗高温安全鞋具有良好的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及安全鞋技术领域，尤其涉及一种抗高温安全鞋及其制造方法。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。耐高温防护鞋是一种保护足趾在高温作用下工作时脚部免受伤害，用特殊耐高温的材质做成的特殊的鞋子，类似于安全防护鞋和劳保防护鞋。耐高温防护鞋具有机械磨损防护性能，可耐650度高温。其适用于钢铁制造、冶金及锻造行业。传统的抗高温安全鞋结构太过于复杂，制备过程台过于繁琐，由此会增加制造成本，而且制造出来的鞋子抗高温性能还不是很好。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗高温安全鞋及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种抗高温安全鞋，包括鞋体，所述鞋体上端一侧自上而下开设有若干均匀等距排列的鞋带通孔，与所述鞋带通孔相邻的鞋体上端固定安装有散热鞋套，所述散热鞋套外部一侧固定安装有卡扣，所述散热鞋套下端的鞋体外部固定安装有鞋梆，所述鞋梆下端的鞋体底部固定安装有耐高温鞋垫，所述耐高温鞋垫另一面固定安装有耐磨隔热鞋底。

优选的，所述耐磨隔热鞋底下端中部设置有平缓区。

优选的，所述平缓区两侧的耐磨隔热鞋底底部均固定安装有若干均匀等距排列的耐磨凸起。

优选的，所述耐磨隔热鞋底的制造包括如下步骤：

S1、原料准备：加碳橡胶50～60份、乙丙橡胶20～30份、偶联剂10～15份、过氧化苯甲酰5～10份、防老剂2～3份、阻燃剂2～3份、紫外线吸收剂2～3份、发泡剂3～4份、氧化锡1～2份、过氧化物交联剂1～2份；

S2、称取加碳橡胶50～60份、乙丙橡胶20～30份、偶联剂10～15份、过氧化苯甲酰5～10份置于橡胶塑形模具中，随后将橡胶塑形模具置于200～300℃的熔炉中进行加热，待橡胶塑形模具中的材料熔融之后取出橡胶塑形模具进行气冷，制取生胶片；

S3、取出生胶片，在生胶片中加入防老剂2～3份、阻燃剂2～3份、紫外线吸收剂2～3份、发泡剂3～4份、氧化锡1～2份、过氧化物交联剂1～2份，随后将上述材料置于加热装置中加热至300～400℃熔融发泡1，发泡之后搅拌均匀；

S4、将S3中搅拌均匀的物料送入压辊机压辊，前辊温度50～60℃，后辊温度30～40℃，该物料经过压辊后挤压成带状，再经由传送带送入冷却池中进行冷却，冷却水温0～35℃；

S5、将水冷后的物料送入传统圆模缸式硫化机进行硫化处理，温度100～150℃，压强0.5～0.7Mpa，时间10～20min；

S6、将硫化后的物料进行冷却，冷却后放入切割机内切割成条状坯料，随后将坯料放入鞋底成型模具中加热160～180℃，通过模具挤压成型；

S7、取出成型后的片材放置经由空气冷却10～20小时，再进行修剪，进而完成加工。

优选的，所述发泡剂为无机发泡剂，且该发泡剂中的材料组成为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠，其中碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠的质量比为1:1:2。

优选的，所述防老剂为酮胺类防老剂，且该防老剂中的主要成分为N-苯基-α-苯胺。