[发明专利]一种铸造模具内表面易脱模处理方法

权利要求书

1.一种铸造模具内表面易脱模处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1固定模具：将需要涂覆脱模液的模具放置在工作台面（1）的上表面，开启第一电机（13），第一电机（13）驱动第一丝杆（12）旋转，定位夹持板（121）相向移动，将模具夹持固定；

S2位置粗调：第二电机（16）带动第二丝杆（15）旋转，移动支架（2）在螺纹套筒（21）的带动下，在第二丝杆（15）上移动位置，使得涂覆装置（5）靠近模具的上方；

S3位置细调：手动旋转转动把手（332），滚动齿轮（33）在齿纹轨道（223）上移动位置，将涂覆装置（5）移动至模具的正上方；

S4开始涂覆：手握拉手（411），按压上部固定拉板（41），导向柱（42）带动涂覆装置（5）整体下移，直至涂覆筒（53）伸进模具内部，开启涂覆液承载箱（51），脱模剂从涂覆液承载箱（51）导入至螺旋软管（54）内，再由直管喷头（55）向模具的侧壁和底部喷出，脱模剂被喷洒到模具内侧；

S5涂覆微调：手握拉手（411）带动导向柱（42）倾斜，旋转方向，贴近模具的内壁喷涂，直管喷头（55）接触到模具的内壁时，直管喷头（55）向第一导向直管（531）或者第二导向管（532）内收缩，支撑弹簧（552）收缩，吸附海绵（533）将多余的脱模剂吸收。

2.如权利要求1所述的铸造模具内表面易脱模处理方法,还包括易脱模装置，其特征在于：所述易脱模装置包括工作台面（1）和移动支架（2），工作台面（1）的中心位置上开设有夹持活动槽（11），夹持活动槽（11）内贯穿有第一丝杆（12），工作台面（1）的两侧对称连接丝杆架（14），丝杆架（14）之间贯穿连接有第二丝杆（15），第二丝杆（15）与移动支架（2）的下端啮合，第二丝杆（15）的一端连接有第二电机（16），移动支架（2）的下端固定连接有螺纹套筒（21），螺纹套筒（21）与第二丝杆（15）啮合，移动支架（2）的上端固定连接有安装横板（22）。

3.如权利要求2所述的一种铸造模具内表面易脱模处理方法，其特征在于：所述第一丝杆（12）两端的螺纹方向相反，且第一丝杆（12）两端上分别连接有定位夹持板（121），定位夹持板（121）的上端延伸至出夹持活动槽（11），第一丝杆（12）的一端贯穿夹持活动槽（11），并连接有第一电机（13），第一电机（13）与工作台面（1）的侧壁固定连接。

4.如权利要求2所述的一种铸造模具内表面易脱模处理方法，其特征在于：所述安装横板（22）上表面的两端对称连接有限位板（221），安装横板（22）上表面的两侧对称连接有限位滑轨（222），限位滑轨（222）之间设置有齿纹轨道（223），齿纹轨道（223）上啮合有涂覆架（3），涂覆架（3）的下端开设有限位滑槽（31），限位滑槽（31）与限位滑轨（222）活动连接。

5.如权利要求4所述的一种铸造模具内表面易脱模处理方法，其特征在于：所述涂覆架（3）的内部开设有齿轮槽（32），齿轮槽（32）的内部设置有滚动齿轮（33），滚动齿轮（33）与齿纹轨道（223）啮合，涂覆架（3）上端的一侧固定连接有支撑板（34），支撑板（34）的一侧通过加强筋（341）与涂覆架（3）的上端面固定固定连接，支撑板（34）远离加强筋（341）的一端固定连接有凸起块（342），凸起块（342）内开设有球形槽，球形槽内活动内活动连接有球形转块（343），球形转块（343）的上端延伸至球形槽的外部，且球形转块（343）的内部开设有贯穿球形转块（343）的活动通孔（3431），活动通孔（3431）内贯穿有手动控制架（4）。

6.如权利要求5所述的一种铸造模具内表面易脱模处理方法，其特征在于：所述滚动齿轮（33）的中心贯穿连接有齿轮转轴（331），齿轮转轴（331）的一端贯穿齿轮槽（32），并连接有转动把手（332）。