[发明专利]一种降低高炉出铁次数的方法

权利要求书

1.一种降低高炉出铁次数的方法，其特征在于，包括：

通过打泥机往高炉的出铁口处打泥炮，再控制高炉闭口作业至少50分钟；其中，打泥炮所需炮泥的成分包含有Al₂O₃、SiO₂、SiC和C，Al₂O₃的质量占比大于25％，SiO₂的质量占比范围为25％-30％，SiC的质量占比大于15％，C的质量占比范围为15％-20％；

通过开口机开启所述高炉的铁口，排出所述高炉中的铁水，且在第一出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为70～90分钟，在第二出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为80～100分钟，在第三出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为90～110分钟，在第四出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为100～120分钟，在第五出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为110～130分钟；

所述第一出铁阶段、所述第二出铁阶段以及所述第三出铁阶段的持续时间均在28～31天范围内；

所述第四出铁阶段和所述第五出铁阶段的持续时间均在56～62天范围内。

2.根据权利要求1所述的降低高炉出铁次数的方法，其特征在于，还包括：

通过调节打泥机的恒温柜的进水温度，调节所述恒温柜内炮泥的温度，使得所述打泥机在打泥炮时，对应的打泥压力在设定压力范围之间，所述设定压力范围为230～280kg/cm²。

3.根据权利要求2所述的降低高炉出铁次数的方法，其特征在于，所述通过调节打泥机的恒温柜的进水温度，调节所述恒温柜内炮泥的温度，包括：

检测所述打泥机所处环境的大气温度；

当所述大气温度在-20～-10℃之间时，调节所述恒温柜的进水温度至63～67℃；

当所述大气温度在-10～0℃之间时，调节所述恒温柜的进水温度至58～62℃；

当所述大气温度在0～10℃之间时，调节所述恒温柜的进水温度至53～57℃；

当所述大气温度在10～20℃之间时，调节所述恒温柜的进水温度至48～52℃；

当所述大气温度在20～35℃之间时，调节所述恒温柜的进水温度至43～47℃。

4.根据权利要求3所述的降低高炉出铁次数的方法，其特征在于，还包括：

当所述打泥压力与所述设定压力范围的最大值之间的差值为b kg/cm²时，则调整所述恒温柜的进水温度至c℃；其中，c＝a+(b/10)*d，a是所述打泥压力为所述设定压力范围的最大值时对应的所述恒温柜的进水温度，d的取值范围为2～3℃。

5.根据权利要求4所述的降低高炉出铁次数的方法，其特征在于，还包括：

当所述打泥压力与所述设定压力范围的最小值之间的差值为e kg/cm²时，则调整所述恒温柜的进水温度至f℃；其中，f＝g-(e/10)*d，g是所述打泥压力为所述设定压力范围的最大值时对应的所述恒温柜的进水温度。

6.根据权利要求1所述的降低高炉出铁次数的方法，其特征在于，还包括：

设置所述打泥机的打泥量，使得在第一打泥阶段，每一次的打泥量为145～150L，在第二打泥阶段，每一次的打泥量为150～155L，在第三打泥阶段，每一次的打泥量为155～160L，在第四打泥阶段，每一次的打泥量为160～165L；其中，所述第一打泥阶段、所述第二打泥阶段、所述第三打泥阶段以及所述第四打泥阶段中，每一打泥阶段持续的时间均在28～31天范围内。

7.根据权利要求6所述的降低高炉出铁次数的方法，其特征在于，还包括：

当每一次的打泥量为Q时，通过打泥机分三段进行打泥，第一段打泥的打泥量为65％*Q～75％*Q，第二段打泥的打泥量为15％*Q～25％*Q，第三段打泥的打泥量为5％*Q～15％*Q。