[发明专利]一种铁套加工模具和铁套制作方法及铁套

权利要求书

1.一种铁套加工模具，所述铁套加工模具包括上模组（1）、下模组（6），其特征在于：所述铁套加工模具还包括上料装置（17）、级进装置（18），所述上模组（1）与下模组（6）之间形成连续的三个成型腔模，分别为成型腔模一（23）、成型腔模二（24）、成型腔模三（25），所述成型腔模一（23）横截面为中间平直两边弯曲的直条型，所述成型腔模二（24）横截面为成型腔模一（23）的直条型中部弯折为半圆，所述成型腔模三（25）的横截面为圆环，上料装置（17）的导料槽（22）与下模组（6）固连与成型腔模一（23）横向平行，级进装置（18）的推杆（21）可穿过成型腔模一（23）、成型腔模二（24）。

2.根据权利要求1所述的一种铁套加工模具，其特征在于，所述上模组（1）包括上模座（2）以及依次平行排列固定在上模座（2）上的成型上模一（3）、成型上模二（4）、成型上模三（5），所述下模组（6）包括下模座（7）以及与下模座（7）固连的成型下模一（8）、成型下模二（9）、成型下模三（16），成型上模一（3）与成型下模一（8）之间形成成型腔模一（23），成型上模二（4）与成型下模二（9）之间形成成型腔模二（24），成型上模三（5）与成型下模二（9）、成型下模三（16）之间形成成型腔模三（25）。

3.根据权利要求2所述的一种铁套加工模具，其特征在于，所述成型上模一（3）为长方块状，所述成型上模一（3）上表面与上模座（2）固连下表面中部水平两短边下弯成弧形一、成型下模一（8）外形为长方块状，所述成型下模一（8）下表面与下模座（7）固连，成型下模一（8）上表面中部水平两短边下弯成弧形二，所述弧形一与弧形二弯折弧度相同。

4.根据权利要求3所述的一种铁套加工模具，其特征在于，所述成型上模二（4）上表面与上模座（2）固连，成型上模下表面两侧水平中部内凹形成半圆面一，成型下模二（9）为杆状，所述成型下膜二具有三段，包括上段（10）、中段（11）和下段（12），所述成型上模一（3）中部具有槽口，所述成型下模二（9）上段（10）插入槽口中与成型下模一（8）固连，所述成型下模二（9）杆状中心与成型下模一（8）中轴在同一垂直平面平行，所述成型下模二（9）与成型上模二（4）相对的一段为中段（11），所述中段（11）横截面为上部半圆下部方形，所述中段（11）横截面的半圆部与成型上模二（4）半圆面一的圆心轴重合。

5.根据权利要求4所述的一种铁套加工模具，其特征在于，所述成型下模二（9）下段（12）位于成型上模三（5）与成型下模三（16）之间，成型上模三（5）的上表面与上模座（2）固连，成型上模下表面两侧水平中部内凹形成弧形面二、成型下模三（16）的下表面与下模座（7）固连，上表面两侧水平中部内凹形成弧形面三，上模组（1）与下模组（6）对齐配合时，弧形面二与弧形面三形成完整圆形，成型下模二（9）下段（12）位横截面为圆形，所述成型下模二（9）下段（12）圆心轴与弧形面三的圆心轴重合。

6.根据权利要求4所述的一种铁套加工模具，其特征在于，所述成型上模二（4）的半圆面一最低处高于成型上模一（3）下表面水平处，所述成型下模二（9）中段（11）横截面半圆平行成型下模二（9）下段（12）圆截面，下模组（6）还包括限位块（13）、翻转板（14）、支架（15），限位块（13）固连在下模座（7）上，且与成型下模二（9）中段（11）卡设在限位块（13）上，翻转板（14）和支架（15）数量为二，通过弹簧二与支架（15）连接在限位块（13）两侧，所述翻转板（14）高于成型腔模一（23）。

7.根据权利要求1所述的一种铁套加工模具，其特征在于，级进装置（18）包括气缸（19）、推杆固定座（20）、推杆（21），所述气缸（19）与下模座（7）固连，所述推杆（21）通过推杆固定座（20）与气缸（19）进给端固连。