[发明专利]一种电池片生产设备的安装定位方法

权利要求书

1.一种电池片生产设备的安装定位方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、基础验收、测量控制网设置、基础放线和设备划线：首先对生产车间的地面进行检验，使用硬度测量仪测量地面的硬度，硬度合格后对地面进行初步找平，找平后对基础进行放线测量，对照设备安装图纸进行划线，对每个设备和设备底座安装的位置和设备的中心线进行划线，按照实际设备尺寸1:1的比例在地面划线；

步骤二、地脚螺栓安装：首先将地脚螺栓上的油垢清洗干净，根据步骤一中设备的划线以及设备底座的划线，将地脚螺栓与底座上的安装孔对齐，将地脚螺栓一端垂直安装在基础地面下，然后将设备的底座安装在地脚螺栓上，然后使用螺母进行紧固，从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧—遍；

步骤三、垫铁安装：采用矩型垫铁和斜垫铁混合使用的方法，将基础上放置垫铁的位置铲平，使基础与垫铁接触良好，首先将矩型垫铁安装在基础上，然后再将斜垫铁安装在矩型垫铁上；

步骤四、设备验收和设备就位：首先开箱检查设备，检查零部件是否齐全和设备有无损坏，检查后对设备及零部件进行妥善保管，设备开箱查验后，然后进行就位，使用起重机对设备进行吊装，采用激光进行定位安装，将相设备安装在设备底座上；

步骤五、一次灌浆：设备安装完毕，进行第一次灌注，采用混泥土对地脚螺栓和垫铁进行浇筑，并采用放线方法进行找平；

步骤六、垫铁焊接：一次浇筑完毕后，对垫铁与设备底座之间进行焊接，使得垫铁与设备底座完全固定；

步骤七、设备找平、找正：首先找出设备的中心线和中心点，就位后利用激光线和线锤进行测量，测量设备的水平度与垂直度，使用撬杠撬动设备，稍加调整，直到设备的中心线与基础的中心线对正为止；

步骤八、二次灌浆：通过找平、找正结束后，对设备底座进行二次灌注，采用混泥土进行再次浇筑，将设备最终加固；

步骤九、单体试车：对每个设备进行单体测试，测试单个设备的运转性能，测试运转的声音和平稳性，测量磨擦部位，以及油温、冷却水温，测试操纵系统和制动系统的灵敏度，出现问题，需停止工作，并进行检查和修理；

步骤十、联动试车：对全部生产线设备的连贯性进行联动测试。

2.根据权利要求1所述的一种电池片生产设备的安装定位方法，其特征在于：所述步骤二中地脚螺栓的直径小于设备底座上的孔径，地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000，地脚螺栓与孔壁的距离大于15mm，地脚螺栓底端不碰孔底，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距。

3.根据权利要求1所述的一种电池片生产设备的安装定位方法，其特征在于：所述步骤二中设备底座与螺母间加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓用锁紧装置锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种电池片生产设备的安装定位方法，其特征在于：所述步骤二中L1为地脚螺栓埋入基础深度，L2为地脚螺栓外露部分长度，L1的长度设置为地脚螺栓直径的14-22倍。

5.根据权利要求1所述的一种电池片生产设备的安装定位方法，其特征在于：所述步骤三中垫铁组靠近地脚螺栓的距离设置为5cm-12cm，相邻两组垫铁的距离，设置为500—900mm。

6.根据权利要求1所述的一种电池片生产设备的安装定位方法，其特征在于：所述步骤三中每个地脚螺栓旁安装一组垫铁，每组垫铁设置为3-4块，将厚垫铁放在上面，最薄的板放中间，垫铁组的总高度设置在50-90mm，垫铁露出设备底座外缘，斜垫板露出10—50mm，平垫铁露出20—28mm。

7.根据权利要求1所述的一种电池片生产设备的安装定位方法，其特征在于：所述步骤四中设备在进行吊装过程中，需要采用海绵板对设备进行全程防护，安装人员需要在安装位置处准备接装。