[发明专利]一种电池片生产设备的安装定位方法

说明书

本发明公开了一种电池片生产设备的安装定位方法，具体包括以下步骤：步骤一、基础验收、测量控制网设置、基础放线和设备划线：首先对生产车间的地面进行检验，使用硬度测量仪测量地面的硬度，硬度合格后对地面进行初步找平，找平后对基础进行放线测量，对照设备安装图纸进行划线，对每个设备和设备底座安装的位置和设备的中心线进行划线，按照实际设备尺寸1:1的比例在地面划线。本发明通过对安装方法的步骤进行调整，在设备就位之前做好详细的布局工作，然后再将设备进行吊装和定位安装，后续只需要微调即可，提高了安装效率，节省了安装成本，而且稳定性非常高，运行稳定，后续使用寿命更长，使得生产线串联或并联运转更加顺畅。

技术领域

本发明涉及电池片技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电池片生产设备的安装定位方法。

背景技术

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，电池片的生产工艺复杂，生产线上涉及的设备也较多，例如合膏机、铸板机、涂板机和分板机等，这些设备都需要安装在生产车间的地面上，机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。

现有电池片生产设备的安装定位方法复杂，进而增加了安装成本，而且安装过后需要反复调试、找平找正，降低了安装效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电池片生产设备的安装定位方法，通过对安装方法的步骤进行调整，在设备就位之前做好详细的布局工作，然后再将设备进行吊装和定位安装，后续只需要微调即可，提高了安装效率，节省了安装成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池片生产设备的安装定位方法，具体包括以下步骤：

步骤一、基础验收、测量控制网设置、基础放线和设备划线：首先对生产车间的地面进行检验，使用硬度测量仪测量地面的硬度，硬度合格后对地面进行初步找平，找平后对基础进行放线测量，对照设备安装图纸进行划线，对每个设备和设备底座安装的位置和设备的中心线进行划线，按照实际设备尺寸1:1的比例在地面划线；

步骤二、地脚螺栓安装：首先将地脚螺栓上的油垢清洗干净，根据步骤一中设备的划线以及设备底座的划线，将地脚螺栓与底座上的安装孔对齐，将地脚螺栓一端垂直安装在基础地面下，然后将设备的底座安装在地脚螺栓上，然后使用螺母进行紧固，从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧—遍；

步骤三、垫铁安装：采用矩型垫铁和斜垫铁混合使用的方法，将基础上放置垫铁的位置铲平，使基础与垫铁接触良好，首先将矩型垫铁安装在基础上，然后再将斜垫铁安装在矩型垫铁上；

步骤四、设备验收和设备就位：首先开箱检查设备，检查零部件是否齐全和设备有无损坏，检查后对设备及零部件进行妥善保管，设备开箱查验后，然后进行就位，使用起重机对设备进行吊装，采用激光进行定位安装，将相设备安装在设备底座上；

步骤五、一次灌浆：设备安装完毕，进行第一次灌注，采用混泥土对地脚螺栓和垫铁进行浇筑，并采用放线方法进行找平；

步骤六、垫铁焊接：一次浇筑完毕后，对垫铁与设备底座之间进行焊接，使得垫铁与设备底座完全固定；

步骤七、设备找平、找正：首先找出设备的中心线和中心点，就位后利用激光线和线锤进行测量，测量设备的水平度与垂直度，使用撬杠撬动设备，稍加调整，直到设备的中心线与基础的中心线对正为止；

步骤八、二次灌浆：通过找平、找正结束后，对设备底座进行二次灌注，采用混泥土进行再次浇筑，将设备最终加固；