[发明专利]一种高耐磨轴承钢电渣锭及其加工工艺

权利要求书

1.一种高耐磨轴承钢电渣锭，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：0.45-0.55%的碳，1.35-1.45%的铬，0.15-0.25%的钼，0.35-0.42%的镍，0.20-0.40%的硅，0.25-0.40%的锰，0.35-0.42%的铜，0.015-0.035%的钒，0.025-0.032%的镧，0.03-0.05%的钴，余量为铁，以及任意不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的高耐磨轴承钢电渣锭，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：0.48%的碳，1.37%的铬，0.18%的钼，0.39%的镍，0.35%的硅，0.28%的锰，0.41%的铜，0.022%的钒，0.028%的镧，0.035%的钴，余量为铁，以及任意不可避免的杂质。

3. 如权利要求1所述的高耐磨轴承钢电渣锭，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：0.55%的碳，1.35%的铬，0.25%的钼，0.35%的镍， 0.40%的硅，0.25%的锰，0.42%的铜，0.015%的钒，0.025%的镧，0.03%的钴，余量为铁，以及任意不可避免的杂质。

4.如权利要求1所述的高耐磨轴承钢电渣锭，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：0.45%的碳，1.45%的铬，0.15%的钼，0.42%的镍，0.20%的硅，0.40%的锰，0.35%的铜，0.035%的钒，0.032%的镧，0.05%的钴，余量为铁，以及任意不可避免的杂质。

5.如权利要求1-4任一所述的高耐磨轴承钢电渣锭，其特征在于，所述的杂质的含量低于0.2%。

6.如权利要求1-5任一所述的高耐磨轴承钢电渣锭，其特征在于，其加工工艺，包括以下步骤：

（1）加热：将轴承钢电渣锭送入到加热炉中，经过三段加热，首先在预热段炉温为 900-1100℃，加热保温时间为2-2.5h，然后进入升温段，炉温为1230-1250℃，加热保温时间为3-3.5h，最后送入到均热段，均热段炉温为1210-1230℃，保温时间为3-3.5h；

（2）轧制：加热后的电渣锭进过750轧制20-25道次的轧制，轧制中间尺寸190*190，保证中间坯尺寸温度不低于950℃；

（3）轧后冷却：轧后成品钢材处理，成品经冷床快速收集打包，堆放至缓冷设备，待缓冷设备温度低于300℃时取出，达到消除应力，即可。