[发明专利]一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料及其制备工艺在审
| 申请号： | 202011317654.9 | 申请日： | 2020-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN112300604A | 公开（公告）日： | 2021-02-02 |
| 发明（设计）人： | 张东亮 | 申请（专利权）人： | 杭州联体消修化工有限公司 |
| 主分类号： | C09C1/24 | 分类号： | C09C1/24;C09C3/06;C09C3/04;C09K21/02 |
| 代理公司： | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人： | 严明 |
| 地址： | 313000 浙江省杭州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 辐射 阻燃 锌铁黄 颜料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料，其特征在于，由以下重量的物质组成：氧化铁黄40-50份、氧化锌5-45份、硫酸钡10-15份、三氧化二锑10-15份、氢氧化物1-5份以及石墨烯3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料，其特征在于，由以下重量的物质组成：氧化铁黄45-50份、氧化锌5-30份、硫酸钡12-14份、三氧化二锑12-14份、氢氧化物1-4份以及石墨烯3-4份。
3.根据权利要求1所述的一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料，其特征在于，0.005-5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或氧化物的1-5种。
4.根据权利要求1-2所述的任一项一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料混合：将比表面积为10-25/g平均宽度为0.025-0.05μm，长度为0.2-0.4μm的针状α-FeO(OH)50份，与比表面积为10/g的氧化锌5-45份及0.005-5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或碳酸盐或氧化物的一种或数种均匀混合，将混合液再和硫酸钡、三氧化二锑混合，得到混合液；
S2、混合物料煅烧：将混合完成的物料，送入煅烧炉煅烧，煅烧后于10min内缓慢冷却至400-500℃，然后再缓慢冷却至室温；
S3、物料研磨：将煅烧后的物料经过研磨，使粒径达到0.1-0.6μm；
S4、检验入库：将产品进行检验、包装、入库。
5.根据权利要求4所述的一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中，将比表面积为10g平均宽度为0.025μm，长度为0.2μm的针状α-FeO(OH)50份，与比表面积为10/g的氧化锌10份及2份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或碳酸盐或氧化物的一种或数种均匀混合。
6.根据权利要求4所述的一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中，将混合完成的物料，送入煅烧炉煅烧，煅烧温度为700-1400℃，时间为10-30min。
7.根据权利要求6所述的一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中，将混合完成的物料，送入煅烧炉煅烧，煅烧温度为1000℃，时间为20min。
8.根据权利要求4所述的一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中，煅烧后于10min内缓慢冷却至450℃。
9.根据权利要求4所述的一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料的制备工艺，其特征在于，所述步骤S3中，将煅烧后的物料经过研磨，使粒径达到0.5μm。
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