[发明专利]一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料及其制备工艺，涉及化工颜料技术领域。由以下重量的物质组成：氧化铁黄40‑50份、氧化锌5‑45份、硫酸钡10‑15份、三氧化二锑10‑15份、石墨烯3‑5份、0.005‑5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或氧化物的1‑5种。产品质量稳定、高耐温性、高着色力、颜色鲜艳、光泽明亮、不含氯化物和磷化物、纯度高等，用本方法制得的耐高温锌铁黄颜料是不等轴颗粒，其平均宽度为0.2μm，长度为0.6μm，通过色泽测定和ClELab(ISO7724‑2)评价可以看出，该颜色比普通市售产品更亮和更黄；此外，分散性很好，吸油量低，耐热性优于普通市售产品，具有工艺线路短、简单、能量消耗低等优点。

技术领域

本发明涉及化工颜料技术领域，具体为一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料及其制备工艺。

背景技术

氧化铁黄主要成分是氧化铁，化学式Fe2O3·H2O，是氧化铁的一水合物。氧化铁最大的应用是作为颜料来使用，按颜色分为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑，氧化铁棕由氧化铁红、氧化铁黑(和氧化铁黄)混合而成，主要应用于烟囱涂料、线圈涂料、塑料、沥青涂料、人造沙、文化石、搪瓷、陶瓷釉料等。

普通的耐高温锌铁黄颜料，虽然可以在400℃条件下不发生颜色改变，但是，其着色力低、黄相不足，偏红、偏暗、不鲜艳，美国专利2904395(DownsMartin)介绍了铁酸锌颜料的两种制法：其一，将含铁和含锌溶液，用一般方法沉淀，过滤、洗涤、干燥、煅烧。其二，将氧化铁水合物与氧化锌在水悬浮体中混合，将混合物煅烧，温度为750～1000℃，时间为10～30min，然后10min内缓慢冷却到400～500℃。为了得到光亮的色泽，必须在煅烧时快速反应而完全生成铁酸锌，否则，就会发生熔结现象，同时，为使反应在合适的条件下进行，必须加含氯催化剂，如氯化锌和盐酸，该方法的缺点是，工艺线路长，制得的颜料含有氯化物，在涂料中应用时有腐蚀性。

美国专利422790(DICKERSON)的制造过程是：用氧化铁黄制造黄浆、用氧化锌制造白浆。然后，将黄浆和白浆混合、搅拌均匀，同时加入碱金属的硅酸盐，然后过滤，洗涤，烘干、煅烧。该方法的缺点是：工艺线路长，能量消耗较大，配方不能准确计量。

美国专利3832455的制造过程是：在硫酸亚铁溶液中，加入氧化锌或碳酸锌，在pH5～6条件下，让铁沉淀和氧化，然后过滤、洗涤、烘干、煅烧。该方法的缺点是：沉淀时，温度必须保持在49～52℃，温度太低会生成氧化物水化物，温度太高会生成磁性氧化物。

联邦德国展出专利3136279是不含氯化物的铁酸锌颜料，在制造过程中，在煅烧前，加入能生成Al2O3和P2O5的化合物。

欧洲专利公开0154919的制造过程是：将一定数量的氧化铁黄和氧化锌干粉，在水中配置为10％的浆料，然后过滤、烘干、粉碎、煅烧、研磨(在研磨时加入有机化合物作为助磨剂)得到成品，该方法的缺点是：工艺路线较长，能量消耗较高，色相较暗，颜料纯度低。

为此，提出一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料及其制备工艺来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗辐射阻燃锌铁黄颜料及其制备工艺，由以下重量的物质组成：氧化铁黄40-50份、氧化锌5-45份、硫酸钡10-15份、三氧化二锑10-15份、氢氧化物1-5份以及石墨烯3-5份。

进一步优化本技术方案，由以下重量的物质组成：氧化铁黄45-50份、氧化锌5-30份、硫酸钡12-14份、三氧化二锑12-14份、氢氧化物1-4份以及石墨烯3-4份。

进一步优化本技术方案，0.005-5份的Li2+、Ti4+、Si4+、Mg2+、Al3+的氢氧化物或氧化物的1-5种。