[发明专利]一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺

权利要求书

1.一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，（1）准备阶段：采用螺杆挤出机(1)对聚合物切片进行熔融并压送熔体，使用聚酯或者聚酰胺吸水性切片原料时，须对切片进行干燥预结晶，固体切片进入螺杆后，首先在螺杆进料段被输送和预热，继而经螺杆压缩段压实、排气并逐渐熔化，然后在螺杆计量段中进一步混和塑化，以稳定均匀的温度和压力输送到过滤器(2)和计量泵(3)；

（2）过滤阶段：经过过滤，以滤除聚合物熔体中的杂质和聚合反应后残留的催化剂，过滤器(2)内设有用于加速过滤速度的加速装置；

（3）计量阶段：经计量泵(3)准确计量，将高聚物熔体定量输送至熔喷模头(4)，以精确控制纤维细度和熔喷布克重；

（4）熔体挤出：经过计量的聚合物熔体进入熔喷模头(4)，经过分配板后同时进入各个喷丝孔，成为熔体细流；

（5）熔体细流牵伸与冷却：从模头喷丝孔挤出的熔体细流在发生膨化胀大的同时，在两侧高速热空气流的牵伸作用下被迅速拉细，同时发生冷却固化成为熔喷超细纤维；

（6）成网阶段：将步骤（5）得到的超细纤维在牵伸气流的作用下飞向成网帘，在成网帘下部抽吸调控装置的作用下凝网成网，同时依靠自身热量粘合成为熔喷布；

（7）卷绕分切：将步骤（6）成网后得到的熔喷布经卷绕装置(8)收卷，分切后成为所需宽度的熔喷布卷材；

（8）静电驻极：对步骤（7）中的熔喷布卷材进行长效静电处理，得到成品，静电处理采用的方法为电晕充电驻极方法，

所述抽吸调控装置包括设置于成网机(5)下方的抽吸腔室(50)、与抽吸腔室(50)连接的真空发生腔室(51)、与真空发生腔室(51)连接的真空抽吸装置(52)以及设置于抽吸腔室(50)和真空发生腔室(51)之间且用于连通和关闭的开关结构；

所述开关结构包括均布有若干第一通气孔(530)的上隔板(53)、与上隔板(53)滑动连接的下隔板(54)以及用于驱动下隔板(54)封闭或打开第一通气孔(530)的驱动气缸(550)；

所述成网机(5)和抽吸腔室(50)之间设有若干第二通气孔(531)，该第二通气孔(531)均布于成网机(5)和抽吸腔室(50)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺，其特征在于，所述过滤器(2)包括与螺杆挤出机(1)出口端连接的进料腔(20)、与进料腔(20)上下相对设置的过滤腔(21)以及设置于进料腔(20)和过滤腔(21)之间的滤板(22)，步骤（2）中的加速装置包括与进料腔(20)连通的加压装置(201)、与过滤腔(21)连通的真空发生装置(210)以及设置于进料腔(20)内的压力监测装置，用于检测进料腔(20)内气压。

3.根据权利要求2所述的一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺，其特征在于，所述滤板(22)为双层结构组成，双层滤板(22)上均设有规律分布的滤孔，滤板(22)两端设有调节机构可转动调节双层滤网的相对位置，从而改变网孔的大小和方便清洗堵塞网孔。

4.根据权利要求3所述的一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺，其特征在于，所述调节机构包括设置于过滤器(2)一侧并贯穿过滤器(2)外壳且与一滤板(22)抵触的螺栓(220)、设置于过滤器(2)内壁上且与该滤板(22)对应设置的限位槽(221)以及设置于该滤板(22)另一侧和过滤器(2)上限位槽(221)之间的复位弹簧(222)。

5.根据权利要求1所述的一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺，其特征在于，所述步骤（7）中的静电处理还包括恒温除湿装置，该恒温除湿装置包括供熔喷布卷材穿过的箱体(90)、设置于箱体(90)内的保温机构和除湿机构以及设置于箱体(90)上且用于控制温度和湿度的控制器。

6.根据权利要求5所述的一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺，其特征在于，所述除湿机构包括设置于箱体(90)内的放置腔(91)、设置于放置腔(91)内的吸水材料(92)、设置于放置腔(91)内且用于挤压吸水材料(92)的压板(93)以及用于驱动压板(93)下压和复原并往复运动的驱动电机（94）。

7.根据权利要求6所述的一种高效低阻口罩用熔喷布生产工艺，其特征在于，所述放置腔(91)连通有排水管。