[发明专利]一种铸造除尘灰和污泥的再利用方法在审
| 申请号： | 202011320818.3 | 申请日： | 2020-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN112573900A | 公开（公告）日： | 2021-03-30 |
| 发明（设计）人： | 冯俊龙;尹海军;李卓情;唐品 | 申请（专利权）人： | 南阳仁创再生资源有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/132 | 分类号： | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32 |
| 代理公司： | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人： | 王睿 |
| 地址： | 473000 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铸造 尘灰 污泥 再利用 方法 | ||
1.一种铸造除尘灰和污泥的再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将铸造除尘灰与水玻璃无机旧砂湿法再生污泥混合均匀后进行造粒，得到陶粒生坯；
(2)对所述陶粒生坯进行焙烧，得到陶粒。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，以重量份数计，所述铸造除尘灰为50-80份，水玻璃无机旧砂湿法再生污泥为10-40份。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，以重量份数计，所述铸造除尘灰为60-80份，水玻璃无机旧砂湿法再生污泥为20-40份。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述水玻璃无机旧砂湿法再生污泥的固含量为3-6％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，造粒过程中不加入添加剂。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述陶粒生坯的粒径为1-30mm。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述焙烧温度为200-800℃，时间为15-50分钟。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述焙烧采用阶梯式温度，依次在200-300℃焙烧10-20分钟，500-600℃焙烧5-10分钟，700-800℃焙烧1-10分钟。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，焙烧完成后对所述陶粒缓慢降温至50-80℃后风冷至室温。
10.根据权利要求1至9任一项所述的方法，其特征在于，所述陶粒的压碎指标分级≤12％，表观密度分级≥2450kg/m3，筒压强度≥6.0MPa。
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