[发明专利]一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂及其制备方法有效
申请号: | 202011321630.0 | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN112430795B | 公开(公告)日: | 2023-01-10 |
发明(设计)人: | 宋小学 | 申请(专利权)人: | 南通昇润新材料有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀金 多功能 添加剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂的制备方法,其特征在于:所述添加剂配方成分包括Ce2O30.40%-0.45%、Al4%-6%、Mn0.5%-1%、Mg1%-1.5%、Si0.3%-0.6%、Sn2%-4%、Bi0.3%-0.4%,季铵根当量浓度为0.1-2mol/L、聚氧乙烯基非离子表面活性剂当量浓度为0.5-5mol/L以及7%-15%防爆因子,剩余量为Zn;
所述添加剂的制备方法:
S1:溶解;
将Ce2O3、Al、Mn、Mg、Si、Sn、Bi、Zn、季铵根、聚氧乙烯基非离子表面活性剂以及防爆因子溶解在去离子水中;
S2:定容;
使用容量瓶配置准确浓度的溶解后的混合溶液时,加溶液离刻线还有1到2厘米的时候,用胶头滴管吸溶液注到容量瓶里,视线与凹液面最低处相水平,使其到达刻线的过程;
S3:冷却;
利用水冷的方式将混合溶解后的溶解产生的热量吸收并循环带走;
S4:静置;
将配置好的溶液放在试验平台上,静置2-3h;
S5:灌装;
利用液体灌装机,将静置配置好的溶液,灌装在大小为10-15ML的罐子里,密封储存;
S6:搅拌;
使用时直接将灌装的添加剂直接加到一定温度的助镀剂溶液中,均匀混合;
防爆因子包括防爆环(1),所述防爆环(1)的内侧壁镶嵌连接有分散离子束(2),所述防爆环(1)的内部固定安装有束缚件(3),所述束缚件(3)的内部连接有第一纠直纤维(4),所述第一纠直纤维(4)的内部连接有离子吸附纤维(5),所述离子吸附纤维(5)的内端固定连接有离子吸附点(6),所述离子吸附点(6)的内端固定安装有防爆核(7),所述防爆核(7)的内部储存有防爆液(8),所述防爆核(7)的左端连接有第二纠直纤维(10),所述第二纠直纤维(10)的左端固定安装有阳离子球(11),所述第一纠直纤维(4)的右端固定连接有阴离子球(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂的制备方法,其特征在于:所述助镀剂溶液的温度范围在60-70℃之间,且助镀剂溶液通过搅拌器与添加剂均匀混合在助镀槽内。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂的制备方法,其特征在于:所述防爆核(7)呈枣核状结构,且防爆核(7)悬浮在防爆环(1)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂的制备方法,其特征在于:所述防爆核(7)的外表面均匀分布有离子吸附点(6),且防爆核(7)左侧表面设置的离子吸附点(6)的内部呈阳性,并且防爆核(7)右侧表面设置的离子吸附点(6)的内部呈阴性。
5.根据权利要求1所述的一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂的制备方法,其特征在于:所述阴离子球(9)与阳离子球(11)相匹配,且阴离子球(9)与阳离子球(11)相吸。
6.根据权利要求1所述的一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂的制备方法,其特征在于:所述防爆环(1)呈核状结构,且防爆环(1)与分散离子束(2)相匹配,并且分散离子束(2)的内部材质为金属金。
7.根据权利要求1所述的一种热浸镀金属用多功能助镀添加剂的制备方法,其特征在于:所述束缚件(3)在防爆环(1)的内部均匀分布,且第一纠直纤维(4)的中部贯穿于束缚件(3)的内部。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通昇润新材料有限公司,未经南通昇润新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011321630.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物