[发明专利]高效节能混凝土管桩及成型工艺有效
申请号: | 202011326757.1 | 申请日: | 2020-11-24 |
公开(公告)号: | CN112459048B | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 姚忠萍 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市康立德构件股份有限公司 |
主分类号: | E02D5/30 | 分类号: | E02D5/30;E02D15/04;E02D7/00;E04G21/24 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314002 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 节能 混凝土 成型 工艺 | ||
本发明公开了高效节能混凝土管桩及成型工艺,包括预制桩体和钢筒芯模,所述预制桩体轴线部位设置有中空预留腔,且中空预留腔内侧壁设置有钢筒芯模,所述预制桩体内设置有钢筋笼主体,所述钢筋笼主体由垂直桁架、箍筋、主筋、加固钢圈和斜向桁架组成,所述主筋沿环形设置,所述主筋外围套设焊接有箍筋,所述主筋之间等距离焊接布置有垂直桁架和斜向桁架,且垂直桁架和斜向桁架交替布置,所述钢筋笼主体的端部焊接加固钢圈。该发明工艺较为简单,节能效果好,操作方便,实用性较强,造价较低,节省人力物力,适合广泛推广使用。
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体涉及高效节能混凝土管桩及成型工艺。
背景技术
先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统,并扩大到工业与民用 建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。
管桩多通过混凝土浇筑而成,现有的混凝土管桩及成型工艺方法较为复杂, 节能效果差,操作不够方便,实用性较差,造价较高,不能节省人力物力。
发明内容
本发明的目的在于提供高效节能混凝土管桩及成型工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土管桩及成型工艺方法较为复杂,节能效果差,操作不够方便,实用性较差,造价较高,不能节省人力物力的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:高效节能混凝土管桩,包括预制桩体和钢筒芯模,所述预制桩体轴线部位设置有中空预留腔,且中空预留腔内侧壁设置有钢筒芯模,所述预制桩体内设置有钢筋笼主体,所述钢筋笼主体由垂直桁架、箍筋、主筋、加固钢圈和斜向桁架组成,所述主筋沿环形设置,所述主筋外围套设焊接有箍筋,所述主筋之间等距离焊接布置有垂直桁架和斜向桁架,且垂直桁架和斜向桁架交替布置,所述钢筋笼主体的端部焊接加固钢圈。
高效节能混凝土管桩,具体成型工艺步骤如下:
步骤一:项目负责技术人员编织混凝土管桩专项施工方案,并且编织针对性的应急预案,施工前对施工负责人和施工班组长进行技术交底工作;
步骤二:检验材料和机械设备的出场合格证和进场检验报告,并且建设预制厂;
步骤三:预制场地预处理:场地井点排水配合边沟集水井排水法排水,场地采用混凝土硬化,并且进行焊接台座的预制;
步骤四:主筋穿丝并加紧,其包括:旋转分料盘,将主筋均匀分布于分料盘的圆周上,同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管组件内;并在移动盘的导管组件内用螺栓夹紧;
步骤五:箍筋穿丝并缠绕固定,其包括:将箍筋穿过矫直机构后与主筋交叉焊接固定以构成钢筋笼主体;
步骤六:在钢筋笼主体之间交叉焊接斜向桁架呈剪刀状,且每组剪刀撑之间通过支撑脚相互焊接,在焊点处焊接垂直桁架;
步骤七:安装钢筒芯模和钢外模并且采用固定支架固定,对模板和钢筋的位置及各节点之间的联系进行检验,检验合格后浇筑混凝土进行养护;
步骤八:养护到混凝土的设计强度后,通过龙门架吊运存放。
进一步的,所述步骤一中交底资料应该双方签字后归档保存。
进一步的,所述步骤七中浇筑完成后应采用附着式振捣器进行振捣,保证混凝土的密实。
进一步的,所述步骤七中振捣完成后钢模顶部设置有注入口,利用压缩空气进行补注混凝土。
进一步的,所述钢筋笼主体制作时首先对放置在主筋焊接、成型区的圆弧段上的主筋与箍筋进行焊接,圆弧段上的主筋与箍筋焊接完成后朝向箍筋绑扎区滚动,并依次将主筋焊接、成型区上的各主筋等间距与箍筋焊接,依次滚动依次焊接。
进一步的,所述步骤七中采用混凝土硬化混凝土的强度等级不低于 C50。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于嘉兴市康立德构件股份有限公司,未经嘉兴市康立德构件股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011326757.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种覆铜衬板制作方法
- 下一篇:射频电路的供电方法、装置、射频电路和电子设备