[发明专利]一种自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置

权利要求书

1.一种自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，包括：

床身，其上设有倾斜台面，倾斜台面下方设置主轴箱；

主轴，竖直安装在主轴箱内，通过异步电机驱动单向旋转，并通过三挡变速箱调整转速，其输出轴上端位于倾斜台面的上方；

夹具，与主轴的上端固定相连，由中心孔和端面定位，通过拉紧杆拉紧工件，并由主轴带动在水平面内旋转；

刀具，位于工件上方，通过十字滑台带动沿水平和竖直两个方向移动，刀具的车削方式为往复振动车削，振动频率为2.0-3.0Hz，振动幅度为0.5-1.0mm；

十字滑台，通过立柱安装在床身的上方，所述立柱的上部安有配重块滑轮支座，由两组滑轮通过板式链分别连接十字滑台和位于立柱内腔的配重铁；

排屑机，排屑机的接料口与倾斜台面连接，铁屑自动滑落排屑机后，由排屑机的刮板通过电机的带动把铁屑排出机床外部；

冷却组件，通过冷却水泵，把冷却水喷洒到刀具上，实现对刀具的冷却及润滑；

以及防护罩，其前侧设有自动推拉门，用于工件上下料，其它部位采用全封闭式。

2.根据权利要求1所述的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，所述三挡变速箱包括箱体、三个齿轮轴和三档变速杆，电机通过皮带把电机轴端的带轮与变速箱的带轮连接到一起，箱体内有3组齿轮，其中，第一组为传动齿轮，第二组为具有三个不同外径的滑移复合齿轮，第三组为包含三个不同外径的齿轮组，分别为100r/Min齿轮、200r/Min齿轮、150r/Min齿轮，并且可与滑移复合齿轮相配合，通过推动变速杆，滑移复合齿轮在齿轮轴上移动单个位置，变速杆上设有三个卡槽，并通过固定在箱体一侧的弹珠固定位置，变速杆每移动一个位置，相应地，推动滑移复合齿轮与相应的转速齿轮啮合，得到不同的转速，主轴输出转速分别为100r/Min、150r/Min和200r/Min。

3.根据权利要求1所述的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，所述主轴，包括一对圆锥滚子轴承及一个深沟球轴承支承，由异步电机驱动，经皮带传动和变速箱变速，最后由一对螺旋伞齿轮传至主轴。

4.根据权利要求1所述的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，所述电机通过电机座安装于床身后面内腔中，所述电机座包括两个固定轴以及一个摆动板，摆动板的两端分别与两个固定轴转动连接，通过调整摆动板的摆角大小，调整主电机与变速箱之间的距离，再通过拧紧调整螺栓使摆动板固定，用来涨紧皮带。

5.根据权利要求1所述的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，所述主轴的内腔兼做液压缸，活塞在液压油作用下，拉动夹具的压盘，拉紧杆拉紧工件，液压油通过主轴下端的旋转接头与液压系统相连接。

6.根据权利要求5所述的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，所述夹具包括支撑板、上臂、下臂、压盘和拉紧杆，其中，支撑板安于夹具体的上臂上，用于支撑轮辐工件，实现轴向定位；所述下臂的底部向上形成下腔；所述压盘通过油缸驱动上下活动于夹具体的下腔中；所述拉紧杆设置为3个，均布于夹具体上，每个拉紧杆分别贯穿于支撑板、上臂和下臂，其上端具有偏心的压紧帽，用于压紧工件，其下端与压盘固定连接。

7.根据权利要求6所述的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，所述夹具的上端安装有3个定位销，均布于夹具体上端的圆周上，且与拉紧杆交替分布，起角度定位作用。

8.根据权利要求1所述的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，其特征在于，所述十字滑台包括相互垂直的线性导轨；其中，竖直线性导轨安装于立柱的前侧，竖直线性导轨上活动连接滑鞍，滑鞍通过竖直伺服电机驱动纵向滚珠丝杆实现沿竖直方向上下滑动；所述滑鞍前侧具有水平线性导轨，水平线性导轨上滑动连接滑枕，所述滑枕通过水平伺服电机驱动横向滚珠丝杠实现沿水平方向左右滑动；刀具通过刀座安装于滑枕的下方，通过滑枕和滑鞍在伺服电机的驱动下，通过滚珠丝杠和直线导轨作水平方向和竖直方向的移动，使刀具按预先编好的程序轨迹运动，以完成车削加工。