[发明专利]一种自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置

说明书

本发明公开了一种自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，解决团状铁屑无法自动排出，难于清理的问题。包括床身、主轴、夹具、刀具、十字滑台、立柱、排屑机、冷却组件以及防护罩。本发明的自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，采用刀具往复振动车削方式，配备自动排屑机，可把切削的铁屑自动断成60‑100mm的条状铁屑，并通过倾斜台面自动导入排屑机，解决团状铁屑无法自动排出，极易堆积难于清理，不能实现自动化生产的问题。同时，本发明采用全封闭式结构、循环冷却水、自动推拉门，可实现机器人自动上下料，进而实现自动化生产，提高生产效率，降低劳动成本，完成车轮轮辐中心孔和中心孔双面倒角、外圆和端面及外沿倒角的加工。

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种自动断屑、 排屑的轮辐加工单刀立车装置。

背景技术

汽车轮辐是保护车辆车轮的轮圈、辐条的装置，是一对圆形罩板，罩 板的直径大小和轮圈的直径大小相接近，罩板的中央有大于车轮转动轴的 孔，在罩板接近边缘的部分有孔口，罩板的边缘有环形轮板，轮板的曲面 能与轮圈的曲面紧密贴合。

为了加工出合格的汽车轮辐，需要针对汽车轮辐的特殊结构设计一种 用于加工车轮轮辐中心孔和中心孔双面倒角、外圆和端面及外沿倒角的专 用车削装置，配以相应的夹具，可车制不同规格的工件，保证产品质量， 提高生产效率。目前，随着工业智能化的升级改造，大量工业自动化设备 广泛应用在汽车、电子、高端装备等产业工厂和数字化车间中，成为企业 发展的必然趋势。

然而，以往加工过程中，轮辐加工采用持续进刀加工，加工后的铁屑 都为团状铁屑，无法自动排出，极易堆积，需要人工进行清理，且清理相 当困难，无法实现自动化生产，生产效率低下，劳动成本高，企业负担重， 因此，如何实现断屑和自动排屑一直为车削加工的难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有自动断屑、 自动排屑功能的轮辐加工单刀立车装置，实现自动化生产，降低劳动成本， 提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动断屑、排屑的轮辐加工单刀立车装置，包括：

床身，其上设有倾斜台面，倾斜台面下方设置主轴箱；

主轴，竖直安装在主轴箱内，通过异步电机驱动单向旋转，并通过三 挡变速箱调整转速，其输出轴上端位于倾斜台面的上方；

夹具，与主轴的上端固定相连，由中心孔和端面定位，通过拉紧杆拉 紧工件，并由主轴带动在水平面内旋转；

刀具，位于工件上方，通过十字滑台带动沿水平和竖直两个方向移动， 刀具的车削方式为往复振动车削，振动频率为2.0-3.0Hz，振动幅度为 0.5-1.0mm；

十字滑台，通过立柱安装在床身的上方，所述立柱的上部安有配重块 滑轮支座，由两组滑轮通过板式链分别连接十字滑台和位于立柱内腔的配 重铁；

排屑机，排屑机的接料口与倾斜台面连接，铁屑自动滑落排屑机后， 由排屑机的刮板通过电机的带动把铁屑排出机床外部；

冷却组件，通过冷却水泵，把冷却水喷洒到刀具上，实现对刀具的冷 却及润滑；

以及防护罩，其前侧设有自动推拉门，用于工件上下料，其它部位采 用全封闭式。