[发明专利]一种方便后处理的聚乙烯发泡加工工艺

说明书

本发明公开了一种方便后处理的聚乙烯发泡加工工艺，包括以下步骤：A、原料混合，将聚乙烯和AC发泡剂按照100％：0.6％的比例投入混料机中，通过混料机对聚乙烯和AC发泡剂进行混合，混合时间在30分钟以上，使发泡剂与原材料充分混合分布均匀。本发明通过拉动插杆能够使插杆与支撑座分离，向上推动支撑板能够使支撑架带动罐盖与混料罐分离，向外侧拉动混料罐能够将混料罐取出，一方面便于对混料罐进行清洗处理，另一方面搅拌叶片和支撑杆等裸露在外，从而便于对搅拌叶片和支撑杆等进行清洗处理，通过电机能够带动防护箱转动，通过防护箱能够带动两个转轴围绕支撑杆转动，由于支撑杆静止，从而使两个第二锥齿轮能够围绕第一锥齿轮转动。

技术领域

本发明涉及一种聚乙烯发泡加工工艺，具体为一种方便后处理的聚乙烯发泡加工工艺。

背景技术

聚乙烯乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

聚乙烯在发泡过程中需要使用混料机对其原料进行混合，现有混料机在使用完成后不方便对混料机进行清洗处理，从而不利于聚乙烯发泡的加工。因此我们对此做出改进，提出一种方便后处理的聚乙烯发泡加工工艺。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种方便后处理的聚乙烯发泡加工工艺，包括以下步骤：

A、原料混合，将聚乙烯和AC发泡剂按照100％：0.6％的比例投入混料机中，通过混料机对聚乙烯和AC发泡剂进行混合，混合时间在30分钟以上，使发泡剂与原材料充分混合分布均匀；

所述混料机包括底座，底座的背面设置有支撑组件，所述支撑组件由支撑管、立柱、支撑板和支撑架组成，所述支撑架的底部设置有混合组件，所述混合组件由罐盖、混料罐、支撑座、排料管、插杆和插孔组成，所述罐盖与混料罐之间设置有搅拌组件，所述搅拌组件由一个电机、一个防护箱、一个支撑杆、一个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮、两个传动轴、两个第三锥齿轮、两个第四锥齿轮、两个转轴、两个加固板、一个方块、一个限位座、两个支撑环、两个加固杆和若干个搅拌叶片组成。

B、物料挤出，使用挤出机对步骤A混合均匀的物料进行加热挤出，挤出机加工温度设置为1区160度、2区170度、3区185度、4区185度、和5区185度，螺杆转速为95％。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑管固定安装在底座的背面，所述立柱的外表面与支撑管的内壁穿插连接，所述立柱的顶端穿过支撑管并延伸至支撑管顶端的外部且与支撑板固定连接，所述支撑板的底部与支撑架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐盖的底部与混料罐的顶部接触，所述混料罐的底部与支撑座固定连接，所述排料管设置在混料罐一侧的底部，所述排料管上设置有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插孔开设在支撑座的中部，所述插杆穿插连接在底座与支撑座之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机固定安装在罐盖顶端的中部，所述电机的输出轴贯穿罐盖并延伸至罐盖的内部且与防护箱顶端的中部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位座固定安装在混料罐内腔的底部，所述方块的外表面与限位座的内壁配套插接，所述支撑杆的底端与方块固定连接，所述支撑杆的顶端贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部且与第一锥齿轮固定连接，所述支撑杆与防护箱底壁的连接处设置有轴承。