[发明专利]一种大吨位压砖机的成型机构及成型方法

权利要求书

1.一种大吨位压砖机的成型机构，其特征在于，包括垫板、传输带、模框和模芯，所述传输带设于所述垫板上方，所述模芯套设于所述模框中，所述模框设于所述传输带上方；所述垫板用于在砖坯成型过程对传输带提供支撑；所述传输带用于输送粉料，与所述模芯、模框和垫板配合对砖坯压制成型，以及将成型后的砖坯送出；所述模框包括模框主体以及设于模框主体下端的粉料分隔部，所述粉料分隔部设于所述模框主体下表面靠近砖坯处，所述模框主体下表面远离砖坯处设有吸粉口。

2.如权利要求1所述的大吨位压砖机的成型机构，其特征在于，所述粉料分隔部包括面向砖坯的竖直面，以及背向砖坯的倾斜面，所述倾斜面从上到下逐渐斜向砖坯方向。

3.如权利要求2所述的大吨位压砖机的成型机构，其特征在于，所述吸粉口为圆孔，所述吸粉口与吸粉通道连接，所述吸粉通道连接所述吸粉口和位于所述模框主体侧面的出粉口。

4.如权利要求2所述的大吨位压砖机的成型机构，其特征在于，所述吸粉口为条形孔，所述吸粉口与横截面同为条形的吸粉通道连接，所述吸粉通道连接所述吸粉口和位于所述模框主体侧面的出粉口。

5.如权利要求3或4所述的大吨位压砖机的成型机构，其特征在于，所述出粉口上覆盖有吸粉罩，所述吸粉罩与吸粉管连接。

6.如权利要求1所述的大吨位压砖机的成型机构，其特征在于，所述吸粉口分布于所述模框的四边下方，或者所述吸粉口仅分布于所述模框的两个长边的下方。

7.一种大吨位压砖机的成型方法，其特征在于，其通过如权利要求1-6任一项的大吨位压砖机的成型机构对粉料进行成型；包括以下步骤：

(1)传输带上均匀分布有粉料，模框下降，模框的粉料分隔部与粉料接触并逐渐伸入粉料中；

(2)粉料分隔部接触粉料后，所述吸粉口开始吸走粉料，模框持续下降；

(3)粉料分隔部端部下降到位，吸粉口停止吸粉，模芯下压开始压制，直到压制完成；

(4)压制完成后，脱模，模芯和模框上升，砖坯通过传输带送出。