[发明专利]装饰吊顶梁成型装置

权利要求书

1.装饰吊顶梁成型装置，其特征在于：所述装饰吊顶梁成型装置（300）包括设置在带料整形装置（200）出口位置的成型管道（310），所述成型管道（310）的内壁设置有压痕单元，所述压痕单元实施对成型管道（310）内的装饰吊顶梁槽底所在的槽板外侧板的压痕操作，所述成型管道（310）的外壁还设置有冲孔单元，所述冲孔单元实施对成型管道（310）内的装饰吊顶梁两侧槽板的冲孔压痕操作。

2.根据权利要求1所述的装饰吊顶梁成型装置，其特征在于：所述冲孔单元沿着成型管道（310）长度方向移动，所述冲孔单元实施对成型管道（310）内的装饰吊顶梁两侧槽板的冲孔压痕操作时，所述冲孔单元随着装饰吊顶梁移动而同步移动。

3.根据权利要求2所述的装饰吊顶梁成型装置，其特征在于：所述成型管道（310）整体呈槽钢板状构造，所述成型管道（310）的槽腔内设置有成型块（311），所述成型块（311）与成型管道（310）之间间隙布置且构成装饰吊顶梁槽底板通过的通道，所述压痕单元包括设置在成型管道（310）槽底位置的压痕头（320），压痕头（320）伸出成型管道（310）的槽底位置且与装饰吊顶梁的槽底抵靠或分离；

所述成型块（311）的下板面设置有避让槽（3111），所述成型管道（310）槽底设置有避让开口（312），所述压痕头（320）整体为刀轮状构造且轮心与成型管道（310）垂直布置，所述压痕头（320）伸出避让开口（312）且与避让槽（3111）靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的装饰吊顶梁成型装置，其特征在于：所述压痕头（320）的轮架一端通过连杆设置在压痕轴杆（321）上，所述压痕轴杆（321）水平且与成型管道（310）长度方向垂直，所述压痕轴杆（321）的两端转动式设置在压痕机架（322）上，所述压痕轴杆（321）伸出压痕机架（322）的端部均套设有复位扭簧（3211），所述复位扭簧（3211）的两端分别与压痕轴杆（321）及压痕机架（322）连接；

所述压痕头（320）的轮架一端设置有滑套（3201），所述滑套（3201）的内孔截面为“十”字形，所述滑套（3201）滑动设置在压痕轴杆（321）上，所述压痕轴杆（321）的截面与滑套（3201）围合，所述压痕轴杆（321）上套设有压痕弹簧（323），所述压痕弹簧（323）的两端分别与压痕轴杆（321）及滑套（3201）抵靠，所述压痕头（320）的轮架上设置有压痕滚珠（3203），所述压痕滚珠（3203）与压痕弧面（3204）抵靠，所述压痕弧面（3204）与压痕机架（322）固定。

5.根据权利要求4所述的装饰吊顶梁成型装置，其特征在于：所述成型块（311）的两侧与成型管道（310）的两侧之间间隙构成装饰吊顶梁两侧通过的通道，所述成型块（311）上设置有凹槽（3112），所述冲孔单元包括设置在成型管道（310）两侧的冲槽头（330），所述冲槽头（330）水平且与成型管道（310）的长度方向垂直，两侧的冲开头（330）相向移动且实施对装饰吊顶梁两侧槽板的压槽冲开操作；

所述冲槽头（330）整体呈杆状构造，所述冲槽头（330）的中心设置有打孔杆（331），所述打孔杆（331）与冲槽头（330）平行，所述冲槽头（330）水平移动且连动打孔杆（331）水平移动以实施对压槽槽底的冲孔操作。

6.根据权利要求5所述的装饰吊顶梁成型装置，其特征在于：所述成型块（311）的凹槽（3112）所在的槽底设置有供打孔杆（331）穿孔的通孔，所述通孔的孔底位置设置有排料通道（3113），所述排料通道（3113）的出口竖直向下且实施对料渣的排出。