[发明专利]一种渗透汽化膜分离精制NMP的方法

权利要求书

1.一种渗透汽化膜分离精制NMP的方法，其特征在于包含下述步骤：含水NMP原料以1200±100kg/批次的质量流率经预热后进入第一储罐，缓冲后的原料进入膜分离单元一次脱水，渗透物进入渗透物处理单元；

一次脱水的渗余物进入第二储罐，继续循环输送到膜分离单元二次脱水，二次脱水的渗余物进入第一储罐，当检测到渗余物含水率符合产品要求时，经由第二储罐输送至精馏单元提纯，产出高纯度NMP产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的含水NMP原料中水的质量百分含量为1～20％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的膜分离单元渗透侧压力为0.1～30kPa。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的原料预热温度为120±10℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法使用渗透汽化膜分离精制NMP装置，所述装置包括原料处理单元、膜分离单元、渗透物处理单元和精馏单元，其中：所述的原料处理单元包括第一热交换设备(1)、第一储罐(2)和第二储罐(3)；

其中所述的第二储罐(3)设有物料入口和物料出口；所述的膜分离单元设有物料入口、渗余物出口和渗透物出口；所述的第二储罐(3)的物料入口与膜分离单元的渗余物出口连接；所述的第二储罐(3)的物料出口与精馏单元连接；

所述的膜分离单元的渗透物出口与渗透物处理单元连接。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的渗透汽化膜分离精制NMP装置包括原料处理单元、膜分离单元、渗透物处理单元和精馏单元，其中：所述的原料处理单元包括第一热交换设备(1)、第一储罐(2)和第二储罐(3)；所述的膜分离单元包括第一膜分离组件(6)和第二膜分离组件(7)；所述的原料处理单元和膜分离单元之间还设有第一流体输送设备(4)和第二热交换设备(5)；所述的渗透物处理单元包括渗透物处理设备(8)、第三储罐(9)和第二流体输送设备(10)；所述的精馏单元设有分离塔(12)，分离塔(12)的塔顶连接第四热交换设备(13)，塔底连接第五热交换设备(14)；

其中，所述的第二储罐(3)设有物料入口和物料出口；所述的膜分离单元设有物料入口、渗余物出口和渗透物出口；所述的第二储罐(3)的物料入口与膜分离单元的渗余物出口连接；所述的第二储罐(3)的物料出口与精馏单元连接，二者之间还设有第三流体输送设备(11)；所述的膜分离单元的渗透物出口与渗透物处理单元连接；

所述的第二储罐(3)的物料出口还连接第一流体输送设备(4)。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1)含水量为1～20％的NMP原料，以1200±100kg/批次的质量流率经第一热交换设备(1)预热至120±10℃，进入第一储罐(2)缓冲，经第一流体输送设备(4)和第二热交换设备(5)以120±2℃温度输送进入第一膜分离组件(6)和第二膜分离组件(7)进行一次脱水，渗透物经渗透物处理设备(8)后进入第三储罐(9)，由第二流体输送设备(10)排出体系；

(2)一次脱水后的渗余物输送至第二储罐(3)，由第一流体输送设备(4)继续循环输送至膜分离单元进行二次脱水，二次脱水后的渗余物进入第一储罐(2)，循环上述步骤；

(3)当检测到渗余物含水率满足产品要求，则经第二储罐(3)由第三流体输送设备(11)输送至分离塔(12)进一步提纯，塔底由第五热交换设备(14)提供上升蒸汽，塔顶连接第四热交换设备(13)，塔顶采出高纯度NMP产品，塔底采出高沸杂质。