[发明专利]一种样品瓶智能抽真空打码装置

说明书

本发明涉及一种样品瓶智能抽真空打码装置，包括下机体、设于下机体上的上机体以及设于上机体上的控制显示器，所述上机体内设有上料机构、抽真空检测机构、激光喷码机、移动抓取机构、扫码器以及分离输送机构，所述上料机构、抽真空检测机构、激光喷码机、扫码器以及分离输送机构从左至右依次分布；所述上料机构包括固定板、设于固定板上端的转动板、连接在固定板下端的减速电机和若干个支撑杆、设于转动板上端的若干个上料管、连接在上料管上端的顶环、连接在固定板侧壁上的第一支架。该样品瓶智能抽真空打码装置，对样品瓶进行自动化检测，并将不符合标准的样品瓶打上标码，通过扫码器和分离输送机构将合格、不合格的样品瓶分开输送，更加高效。

技术领域

本发明属于工件质检装置领域，具体涉及一种样品瓶智能抽真空打码装置。

背景技术

目前工厂在生产产品后需要对生产的产品进行质检过程，根据不同的质量要求来制定不同的质检项目，尤其是对一些高质量要求的产品需要对每一个产品进行详细的质检过程。

而目前在对产品进行质检时，多是通过质检设备对产品进行检测，如一些需要检测气密性的产品，需要人工进行控制和上料和下料，较为的繁琐，效率低下且工作强度较大。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种样品瓶智能抽真空打码装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种样品瓶智能抽真空打码装置，包括下机体、设于下机体上的上机体以及设于上机体上的控制显示器，所述上机体内设有上料机构、抽真空检测机构、激光喷码机、移动抓取机构、扫码器以及分离输送机构，所述上料机构、抽真空检测机构、激光喷码机、扫码器以及分离输送机构从左至右依次分布；

所述上料机构包括固定板、设于固定板上端的转动板、连接在固定板下端的减速电机和若干个支撑杆、设于转动板上端的若干个上料管、连接在上料管上端的顶环、连接在固定板侧壁上的第一支架、连接在第一支架的限位气缸和落料口气缸、连接在限位气缸输出端的限位块、连接在落料口气缸输出端的限位件、设于固定板下方的接料块、对称设于接料块两侧的滑轨、设于滑轨上的第一滑块、与接料块连接的的抽送气缸以及连接在固定板侧壁上的若干个光电传感器，所述转动板和固定板上均设有与上料管相配合的落料口，接料块位于落料口的正下方，接料块和第一滑块连接，所述上料管内设有样品瓶，上料管上设有与限位块相配合的限位槽，减速电机的输出轴穿过固定板和转动板连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述抽真空检测机构包括第二支架、连接在第二支架上的移动气缸、连接在移动气缸输出端的压变管、连接在压变管下端的抽真空针头、设于抽真空针头正下方的第三支架以及连接在第三支架上端的第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸上设有限位板。

作为本发明的进一步优化方案，所述移动抓取机构包括第四支架、连接在第四支架上的横向移动轨道、设于横向移动轨道上的第一驱动电机、设于横向移动轨道上的第二滑块、连接在第二滑块上的连接板、连接在连接板上的竖直移动轨道、连接在竖直移动轨道上端的第二驱动电机、设于竖直移动轨道上的第三滑块、连接在第三滑块上的第一摆动气缸、连接在第一摆动气缸输出端的第二夹紧气缸以及连接在第二夹紧气缸输出端上的夹爪，所述第一驱动电机和第二滑块以及第二驱动电机和第三滑块之间均通过丝杆连接，所述第四支架的上端设有拖链，所述连接板上端连接有与拖链相配合的拖链支撑板。

作为本发明的进一步优化方案，所述分离输送机构包括第一输送管、第二输送管、第三输送管、设于第一输送管和第三输送管之间的落料管，所述落料管的一侧设有第五支架、第五支架上年连接有推送气缸，推送气缸的输出端连接有第二摆动气缸，第二摆动气缸的输出端和落料管连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述第二输送管的一端和第三输送管连接，所述第一输送管上设有球阀，所述落料管内设有兜料网。

作为本发明的进一步优化方案，所述下机体内设有气动输出装置，下机体的一侧连接有控制箱。