[发明专利]冲床联机自动冲压设备

说明书

本发明公开了一种冲床联机自动冲压设备，包括多台呈线性排列的冲床，并将多台所述冲床的线性排列方向定义为前后方向；在位于最前方的一所述冲床旁边设置有一用以供给待加工零件的供料装置，并在位于最前方的一所述冲床与所述供料装置之间还衔接有一用以搬运待加工零件的移料装置A；另外，在每相邻两个所述冲床之间还衔接有一用以搬运及翻转待加工零件的移料装置B。该冲床联机自动冲压设备的自动化程度高，既大大提高了加工效率和加工精度，又有效降低了人员劳动强度和人力成本。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体提供一种冲床联机自动冲压设备。

背景技术

传统的冲压装置都是单机布置的，若零件需要进行多工艺冲压加工，就需要操作人员将零件于多台冲压设备之间进行搬运转移。这种操作方式不仅工作效率低、劳动强度大、人力成本高，而且在零件搬运过程中，还易发生安全事故，以及易对零件造成损伤。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种冲床联机自动冲压设备，其自动化程度高，既大大提高了加工效率和加工精度，又有效降低了人员劳动强度和人力成本。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲床联机自动冲压设备，包括多台呈线性排列的冲床，并将多台所述冲床的线性排列方向定义为前后方向；在位于最前方的一所述冲床旁边设置有一用以供给待加工零件的供料装置，并在位于最前方的一所述冲床与所述供料装置之间还衔接有一用以搬运待加工零件的移料装置A；另外，在每相邻两个所述冲床之间还衔接有一用以搬运及翻转待加工零件的移料装置B。

作为本发明的进一步改进，所述供料装置包括中空状的机箱体、放料盘和搬料机构，所述机箱体布置在位于最前方的一所述冲床的前方，并在所述机箱体的内腔中划分有备料区和取料区，以及在所述机箱体的后侧外壁上定位连接有一供待加工零件中转放置的中转平台；所述放料盘横向设置于所述机箱体内腔中，所述放料盘的上侧上划分有至少两个供待加工零件垛放置的放料区，且所述放料盘还能够相对所述机箱体进行旋转，以使得其上的至少两个所述放料区逐一移动至所述备料区和所述取料区中；所述搬料机构设置于所述机箱体上侧上，并能够将置于所述取料区处的待加工零件搬运至所述中转平台上。

作为本发明的进一步改进，所述放料盘具有一盘主体，所述盘主体横跨置于所述机箱体的备料区及取料区中，且所述盘主体还能够相对所述机箱体进行旋转；另外，在所述盘主体上侧上还环列设置有至少两个用以承载待加工零件垛的承料板，所述承料板所在的区域即为所述放料区，至少两个所述承料板能够随着所述盘主体的旋转而逐一移动至所述备料区和所述取料区中，且当每一所述承料板移动至所述取料区中时，所述承料板还能够相对所述盘主体进行上下移动定位；

所述搬料机构具有一用于拾取待加工零件的端拾器，所述端拾器能够于所述取料区上方和所述中转平台上方之间进行往复移动定位，以实现将置于所述取料区处的待加工零件搬运至所述中转平台上。

作为本发明的进一步改进，在所述机箱体的内腔中定位设置有多根立柱，所述盘主体转动安装于多根所述立柱顶端上；还在所述机箱体的内腔中设置有驱动电机和凸轮分割器，所述凸轮分割器的入力轴与所述驱动电机的动力输出轴传动连接，所述凸轮分割器的出力轴与所述盘主体下侧定位连接；

在所述盘主体上环列设置有至少两个孔槽，该至少两个孔槽的数量与至少两个所述承料板的数量相匹配，且在每一所述孔槽的外周处还均定位围设有多个竖向导杆，至少两个所述承料板分别对应的活动套接在与它们相配合的多个所述竖向导杆上；