[发明专利]铸钢桥壳切割用自动化转运设备

权利要求书

1.铸钢桥壳切割用自动化转运设备，包括设置在地面下的加固底座(1)和位于加固底座(1)上方的运输车体(2)，其特征在于：所述加固底座(1)的上表面固定连接有导轨(3)，所述运输车体(2)的下表面固定连接有轨道轮(4)，且轨道轮(4)的表面与导轨(3)的表面搭接，所述加固底座(1)的内部呈中空机构，所述加固底座(1)的内底壁分别固定连接有第一减速电机(5)、八个轴承座(6)和上下料移动机构，每两个所述轴承座(6)为一组，且每组轴承座(6)的内壁均固定连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的表面固定连接有链轮(8)，四个所述链轮(8)呈平行四边形分布，每两个横向所述链轮(8)的表面设置有传送链(9)，所述运输车体(2)的下表面固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的表面与传送链(9)的内壁插接，所述运输车体(2)的内壁开设有空腔，且空腔的内顶壁和内底壁通过轴承转动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的表面分别固定连接有从动齿轮(12)和转动盘(13)，所述转动柱(11)的顶端延伸至运输车体(2)的上表面并固定连接有转动块(14)，所述转动块(14)的内壁通过转轴转动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的两端均固定连接有连接块(16)，两个所述连接块(16)的相向面均固定连接有两个抓板(17)，四个所述抓板(17)的上表面均开设有限位槽；

所述运输车体(2)的数量为两个，所述轨道轮(4)的数量为八个，每四个轨道轮(4)为一组，且两组轨道轮(4)分别呈矩形阵列设置在两个运输车体(2)的下表面。

2.根据权利要求1所述的铸钢桥壳切割用自动化转运设备，其特征在于：所述上下料移动机构的数量为两个，且两个上下料移动机构分别设置在加固底座(1)内底壁的两端，所述上下料移动机构包括固定连接在加固底座(1)内底壁的轨道(18)和转动电机(19)，所述转动电机(19)的输出端固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的表面螺纹连接有移动块(21)，所述移动块(21)的上表面固定连接有移动平台(22)，所述移动平台(22)的下表面四角处均固定连接有滚轮(23)，且滚轮(23)的表面与轨道(18)的表面滚动连接，所述移动平台(22)的上表面固定连接有两个放置块(24)，且两个放置块(24)分别固定连接在移动平台(22)上表面前后端，两个所述放置块(24)之间的距离和两个传送链(9)之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的铸钢桥壳切割用自动化转运设备，其特征在于：所述运输车体(2)的上表面固定连接有第二减速电机(25)，所述第二减速电机(25)的输出端固定连接有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)与从动齿轮(12)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的铸钢桥壳切割用自动化转运设备，其特征在于：所述转动盘(13)的上表面固定连接有第一U形块，所述第一U形块的内壁通过转轴转动连接有液压缸(27)，所述支撑杆(15)的下表面固定连接有第二U形块，所述液压缸(27)的伸缩端通过转轴与第二U形块的内壁转动连接，所述运输车体(2)的背面设置有液压站，且液压缸(27)与液压站管道连接。

5.根据权利要求1所述的铸钢桥壳切割用自动化转运设备，其特征在于：所述第一减速电机(5)的输出端与最左侧前端传动轴(7)的前端固定连接，左侧两个所述传动轴(7)的相对端均固定连接有转动齿轮(28)，且两个转动齿轮(28)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的铸钢桥壳切割用自动化转运设备，其特征在于：所述加固底座(1)的上表面与地面位于同一水平线上，所述加固底座(1)的俯剖截面呈H形，所述加固底座(1)的上表面设置有防护盖板(29)，所述防护盖板(29)的数量为四个，且四个防护盖板(29)呈矩形阵列设置在加固底座(1)上表面的四角处。

7.根据权利要求1所述的铸钢桥壳切割用自动化转运设备，其特征在于：所述加固底座(1)的上表面设置有控制箱。