[发明专利]一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺在审
申请号: | 202011335029.7 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN112341061A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 丁玉龙 | 申请(专利权)人: | 安徽滨江新型墙材有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B20/02;C04B14/36 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪纲 |
地址: | 238200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 环氧树脂 混凝土 强度 加工 工艺 | ||
1.一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺,其特征在于,具体工艺方法如下:
1)称取适量的钛酸钡与乙醇混合,进行机械搅拌,同时辅以超声波分散处理30-50min,分散均匀后得到悬浮液,将一定量的硅烷偶联剂KH550与蒸馏水混合,混匀后得到混合液,然后按照体积比为1:4-6,将混合液倒入到悬浮液中,继续超声搅拌2-3h,取出并过滤,干燥研磨后得到预处理钛酸钡粉末;
2)将预处理钛酸钡粉末加入到丙酮中,超声搅拌30-40min后得到分散均匀的溶液,随后在搅拌状态下,逐步加入适量的端羧基超支化聚酯和对甲苯磺酸,40-50min后取出,过滤洗涤后进行干燥,研磨后得到改性钛酸钡粉末;
3)将废旧混凝土进行破碎处理,筛分后得到粒径为10-20mm的粗骨料,将粗骨料浸泡在水中至饱水状态,制得湿粗骨料,将湿粗骨料、水泥、粉煤灰和废弃玻璃粉加入搅拌机中搅拌均匀,加入水、减水剂和环氧树脂,搅拌均匀,再加入钢渣、矿粉、细骨料以及改性钛酸钡粉末和固化剂,混合均匀,制得混凝土浆体,最后将混凝土浆体进行装模、振捣、成型、蒸汽养护,即可得到所需的环氧树脂混凝土。
2.如权利要求1所述一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺,其特征在于,工艺步骤1)中,所述钛酸钡与乙醇的质量体积比为1:50-60g/mL;所述乙醇的质量分数为70-80%;所述搅拌转速300-400r/min,超声功率200-300W;所述混合液中,硅烷偶联剂KH550的质量分数为1-2%。
3.如权利要求1所述一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺,其特征在于,工艺步骤2)中,所述预处理钛酸钡粉末与丙酮的质量体积比为1:60-80g/mL;所述超声搅拌的功率为300-400W,转速为150-200r/min;所述端羧基超支化聚酯和对甲苯磺酸的添加量为溶液总质量的0.5-0.8%和1-1.5%。
4.如权利要求1所述一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺,其特征在于,工艺步骤3)中,所述废弃玻璃粉是由废旧玻璃破碎后得到的10-20mm粒径粉末;所述细骨料为天然砂,细度模数为2.3-3.0;所述钢渣粒径为5-15mm;所述养护是在180-200℃的蒸汽下养护1-2天。
5.如权利要求1所述一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺,其特征在于,工艺步骤3)中,所述原料的重量份为:200-260份水泥、60-75份粉煤灰、45-55份矿粉、40-50份废弃玻璃粉、65-85份环氧树脂、800-900份粗骨料、550-620份细骨料、23-28份减水剂、165-175份水、33-38份钢渣、改性钛酸钡粉末25-35份、固化剂3-5份。
6.如权利要求1所述一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺,其特征在于,工艺步骤3)中,所述减水剂为聚羧酸减水剂;所述固化剂为聚酰铵型固化剂、聚醚胺型固化剂中至少一种。
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