[发明专利]一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺

说明书

本发明公开了一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺，涉及混凝土加工技术领域，具体工艺如下：1）钛酸钡进行预处理；2）预处理钛酸钡粉末进行改性处理；3）将粗骨料浸泡在水中至饱水状态，制得湿粗骨料，将湿粗骨料、水泥、粉煤灰和废弃玻璃粉加入搅拌机中搅拌均匀，加入水、减水剂和环氧树脂，搅拌均匀，再加入钢渣、矿粉、细骨料以及改性钛酸钡粉末和固化剂，混合均匀，制得混凝土浆体，最后将混凝土浆体进行装模、振捣、成型、蒸汽养护，即可得到所需的环氧树脂混凝土。本发明提供的加工工艺，可以使得混凝土的强度得到提升，从而实现混凝土整体性能的增强。

技术领域

本发明属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺。

背景技术

聚合物混凝土是以聚合物(合成树脂)代替水泥和水，作为胶结材料与集料结合的混凝土。常用一种树脂或者几种树脂及其固化剂与集料混合固化而成。树脂混凝土从开始研究迄今已越来越得到世界各国的重视，发展较快的有日本、前苏联、德国、法国等国家。各国重点使用的树脂材料并不尽相同。日本、德国以不饱和聚酯树脂为主，前苏联以呋喃树脂为主。近年来，我国树脂混凝土的研究和应用发展较快，由于树脂材料性质的变化，可以赋予树脂混凝土性能许多新的特点。

环氧树脂中含有极性高且不易水解的脂肪族羟基和醚键，因此环氧树脂混凝土具有强度高、韧性好、抗冲击强度大、良好的耐化学腐蚀、耐磨、耐水和抗冻性能、物理机械性能好等特点，因而被广泛用于建筑工程。例如：桥梁及高速路更换伸缩缝时，使用了环氧树脂混凝土填充空隙；用于修补建筑物梁板的裂缝；代替普通混凝土对构件进行扩大截面的加固补强；修补水泥混凝土路面啃边；用作建筑物抗腐蚀，防污涂料等。

环氧混凝土是其中研究较多的一种无机有机复合类修补材料，它具有强度 高、耐蚀性好、与旧混凝土路面粘结强度好等诸多优点，采用适宜的固化体系也可以达到快速固化的目的。目前，国内的环氧树脂混凝土多用于修补材料中，其固化后的混凝土强度并不能满足大跨径钢桥强度要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高环氧树脂混凝土强度的加工工艺，具体工艺方法如下：

1）称取适量的钛酸钡与乙醇混合，进行机械搅拌，同时辅以超声波分散处理30-50min，分散均匀后得到悬浮液，将一定量的硅烷偶联剂KH550与蒸馏水混合，混匀后得到混合液，然后按照体积比为1:4-6，将混合液倒入到悬浮液中，继续超声搅拌2-3h，取出并过滤，干燥研磨后得到预处理钛酸钡粉末；

2）将预处理钛酸钡粉末加入到丙酮中，超声搅拌30-40min后得到分散均匀的溶液，随后在搅拌状态下，逐步加入适量的端羧基超支化聚酯和对甲苯磺酸，40-50min后取出，过滤洗涤后进行干燥，研磨后得到改性钛酸钡粉末；

3）将废旧混凝土进行破碎处理，筛分后得到粒径为10-20mm的粗骨料，将粗骨料浸泡在水中至饱水状态，制得湿粗骨料，将湿粗骨料、水泥、粉煤灰和废弃玻璃粉加入搅拌机中搅拌均匀，加入水、减水剂和环氧树脂，搅拌均匀，再加入钢渣、矿粉、细骨料以及改性钛酸钡粉末和固化剂，混合均匀，制得混凝土浆体，最后将混凝土浆体进行装模、振捣、成型、蒸汽养护，即可得到所需的环氧树脂混凝土。

进一步，所述钛酸钡与乙醇的质量体积比为1:50-60g/mL；所述乙醇的质量分数为70-80%；所述搅拌转速300-400r/min，超声功率200-300W；所述混合液中，硅烷偶联剂KH550的质量分数为1-2%。

进一步，所述预处理钛酸钡粉末与丙酮的质量体积比为1:60-80g/mL；所述超声搅拌的功率为300-400W，转速为150-200r/min；所述端羧基超支化聚酯和对甲苯磺酸的添加量为溶液总质量的0.5-0.8%和1-1.5%。