[发明专利]一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺

权利要求书

1.一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，具体工艺如下：

1）称取适量的三氯化铁和氢氧化钠溶于去离子水中，待完全溶解后，将溶液转移到聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中，在100-110℃下反应24-28h，待反应结束后，离心分离出产物中的固体，并用水和无水乙醇反复洗涤，烘干后得到棒状纳米颗粒；

2）称取适量的聚丙烯腈溶于N，N-二甲基甲酰胺中，磁力搅拌6-8h，将棒状纳米颗粒加入到溶液中，在室温下搅拌10-15h得到纺丝液，将纺丝液装入注射器中，在环境湿度40-50%，温度为30-40℃的条件下进行静电纺丝，得到复合纳米纤维；

3）将复合纳米纤维在空气气氛下加热至250-280℃，预氧化处理2-3h，然后将预氧化后的复合纳米纤维和升华硫放置在石英舟的两侧，在氩气气氛下升温至600-700℃，煅烧处理8-10h，待煅烧结束后，自然冷却至室温，得到预处理复合纳米纤维；

4）将由水泥、砂、硅砂粉、陶粒、减水剂、发泡剂和水组成的原料搅拌3-6min，混匀后得混凝土，将预处理复合纳米纤维加入到混凝土中，混匀后均匀倒入放置有钢筋网架的模具内，经振捣压槽后进行常压蒸汽养护，拆模后再经高温高压养护，即可得到所需的高耐久性轻质保温墙体材料。

2.如权利要求1所述的一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述三氯化铁、氢氧化钠与去离子水的质量体积比为1.3-1.6g:1g:100-120mL；所述烘干的温度为60-70℃，烘干时间12-15h。

3.如权利要求1所述的一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述聚丙烯腈与N，N-二甲基甲酰胺的质量体积比为1:13-18g/mL；所述纺丝液中，棒状纳米颗粒的质量含量为2.5-4.5%；所述搅拌转速为180-230r/min。

4.如权利要求1所述的一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述静电纺丝工艺参数如下：纺丝液的流速为0.1-0.15mm/min，纺丝电压15-18kV，接收距离13-16cm。

5.如权利要求1所述的一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述预氧化处理时的升温速率为8-10℃/min；所述氩气气氛下的煅烧升温速率为5-8℃/min；所述复合纳米纤维与升华硫的质量比为1:2-3。

6.如权利要求1所述的一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述减水剂为聚羧酸减水剂、氨基减水剂中至少一种；所述发泡剂为植物蛋白发泡剂、松香206发泡剂、十二烷基苯磺酸钠中至少一种。

7.如权利要求1所述的一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述原料具体配比以每立方米混凝土计算包括：水泥200-300Kg，砂80-160Kg，硅砂粉50-90Kg，陶粒100-130Kg，减水剂5-8Kg，发泡剂5-10Kg，水80-130Kg；所述预处理复合纳米纤维的添加量为混凝土总重量的6-10%。

8.如权利要求1所述的一种提高轻质保温墙体材料耐久性的加工工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述搅拌转速为100-150r/min；所述常压蒸汽养护温度为50-80℃，时间为4-5h；所述高压蒸养温度控制在120-150℃，压力为0.8-1.0Mpa，时间为4-6h。